電解質(zhì)閃蒸干燥機XSG-20

電解質(zhì)閃蒸干燥機XSG-20

1、物料特性：

1.1、干燥物料的名稱(chēng)：電解質(zhì)

1.2、粒徑：200目≥80%   400目≥50%

1.3、堆積密度：2.4t/m3

1.4、干燥物料腐蝕性：含氟 有腐蝕

1.5、干燥前含水：15～20%（以17%計），終水：≤0.3%

1.6、干品量:3000 kg/h

2、能源參數：

蒸汽：0.5-0.8Mpa  電：380V 50Hz

3、工藝介紹

1.1物料運入到干燥系統的原料槽內，經(jīng)過(guò)加料系統進(jìn)入閃蒸系統與熱風(fēng)爐熱風(fēng)混合經(jīng)物料干燥脫水，脫水后的物料與煙氣一起進(jìn)入到布袋系統，收塵后，廢氣經(jīng)風(fēng)機排出，干燥收集的物料經(jīng)螺旋收集、壓縮、包裝。整個(gè)過(guò)程實(shí)現自動(dòng)化控制。

1.2連續工作制度，年作業(yè)天數 330 天

1.3干燥方式：蒸汽+電輔助

電解質(zhì)閃蒸干燥機XSG-20技術(shù)規范及要求

1.1干燥機與布袋收塵、包裝系統安裝在廠(chǎng)房?jì)?，引風(fēng)機配置在室外。

1.2所有需要操作或維修的部件將位于安全區域。設備布置在地面，鋼結構平臺的條件下有足夠的空間和通道進(jìn)行干燥系統的維修；

1.3設計通道時(shí)將留有足夠的空間；所有的設備將考慮足夠的維修孔和檢查孔。旋轉部件將采用防護罩以避免任何事故發(fā)生。同時(shí)將提供危險警示牌；

1.4干燥系統正常運轉過(guò)程，干燥、收塵、熱風(fēng)爐、轉運、擠壓、包裝等，應具備物料量變化、自動(dòng)調節溫度功能，并實(shí)現遠程控制和就地操作功能。

3. 1閃蒸干燥機

3.1.1干燥系統機應能長(cháng)期連續和間斷運行，啟動(dòng)、運行和停機應平穩、安全可靠，并能帶載啟動(dòng)。

3.1.2驅動(dòng)電機為變頻調速電機，電機與減速機、減速機與滾筒均通過(guò)靠背輪連接。應滿(mǎn)足20%～100%范圍內的來(lái)料負荷變化。

3.1.3所有接觸物料的設備部件及配備管道材料應達到物料防腐要求，過(guò)流件采用321或304。

3.1.4規格型號： XSG-20，裝機功率：投標方確定

3.1.5設備材質(zhì)不銹鋼304

3.1.6分級環(huán)，位于干燥室上部，304制作，保證合格產(chǎn)品可以離開(kāi)干燥室，顆粒較大和潮濕的物料返回干燥室繼續被粉碎和干燥。

3.1.7所有外露的旋轉、移動(dòng)部件均設置防護罩、防護柵或防護欄桿，以保證運行人員人身安全。

3.1.8干燥機械攪拌的旋轉速度、角度，熱風(fēng)分布室環(huán)隙風(fēng)速、風(fēng)壓等均優(yōu)化設計，有效防止了干燥塔內壁粘料及環(huán)隙落料現象；主機采用變頻控制。