微型雙螺桿配混擠出實(shí)驗機

微型雙螺桿配混擠出實(shí)驗機

擠出機一般是通過(guò)加熱的方式用于擠出塑料物品，可以進(jìn)行廢物回收利用，也可以配合輔助設備，生產(chǎn)制品。目前市場(chǎng)上銷(xiāo)售的雙螺桿擠出機，連接三相電源，體積都較大，尺寸在2米至15米之間，所生產(chǎn)的物料品種繁多。生產(chǎn)時(shí)，噪音相對較大，適合廠(chǎng)區生產(chǎn)。

在一些特殊材料行業(yè)，為了對物料性能、配方等進(jìn)行實(shí)驗或驗證，需要利用擠出機生產(chǎn)物料，比如醫藥制藥、物料混配、燃料助推劑、有機物質(zhì)等材料，在實(shí)驗時(shí)，所利用的物料因為比較昂貴，有些幾萬(wàn)元一斤，單次放料太多將對物料造成浪費，放料太少，又得不到出料效果，目前的小型擠出機也沒(méi)有足以進(jìn)行小劑量配混擠出的能力。

具體表現為：傳統小型雙螺桿配混擠出機螺桿元件的物料容積大，小劑量物料無(wú)法充滿(mǎn)該空間，故無(wú)法實(shí)現微量物料擠出。而中心距更小的雙螺桿擠出機，螺槽深度更小，卻對塑料原料粒徑存在加工難度，不易進(jìn)料和容易卡機。

提供一種微型雙螺桿配混擠出實(shí)驗機，以解決上述背景技術(shù)中遇到的問(wèn)題。

一種微型雙螺桿配混擠出實(shí)驗機，包括驅動(dòng)裝置和與驅動(dòng)裝置連接的傳動(dòng)箱，所述傳動(dòng)箱的內部通過(guò)多級傳動(dòng)組件連接有A螺桿和B螺桿，所述A螺桿的旋轉方向與B螺桿的旋轉方向相同且轉速相同，所述驅動(dòng)裝置為直流伺服電機，所述A螺桿和B螺桿的直徑均為12?16mm，A螺桿與B螺桿的中心距為11?13mm。

作為一種優(yōu)選的方案，上述方案中，所述A螺桿和B螺桿的直徑均為14mm，A螺桿與B螺桿的中心距為12mm。

上述方案中，還包括若干個(gè)相互連接的機筒，最前端的機筒與傳動(dòng)箱的輸出端連接，且所述機筒的頂部安裝有進(jìn)料斗，最后端的機筒出料端連接有出料模具。

上述方案中，所述機筒的外側連接有加熱裝置和冷卻裝置。

在某一個(gè)實(shí)施例中，所述傳動(dòng)箱包括箱體和與箱體固定連接的箱蓋，所述箱體的內部安裝有一級傳動(dòng)組件、二級傳動(dòng)組件、三級傳動(dòng)組件，所述一級傳動(dòng)組件的輸入端與驅動(dòng)裝置的輸出端連接，一級傳動(dòng)組件的輸出端與二級傳動(dòng)組件固定連接，二級傳動(dòng)組件的輸出端一側與A螺桿固定連接，二級傳動(dòng)組件的輸出端另一側與三級傳動(dòng)組件連接，三級傳動(dòng)組件的輸出端與B螺桿固定連接。

進(jìn)一步的，上述方案中，所述A螺桿的外壁上通過(guò)滾動(dòng)體設有與傳動(dòng)箱轉動(dòng)連接的一軸承外圈，所述B螺桿的外壁上通過(guò)滾動(dòng)體設有與傳動(dòng)箱轉動(dòng)連接的第二軸承外圈。

再進(jìn)一步的，上述方案中，所述一級傳動(dòng)組件、二級傳動(dòng)組件、三級傳動(dòng)組件均為齒輪軸傳動(dòng)組件，所述一級傳動(dòng)組件、二級傳動(dòng)組件、三級傳動(dòng)組件分別通過(guò)軸承安裝在傳動(dòng)箱內。

另外，作為一種優(yōu)選的方案，所述A螺桿的螺楞和B螺桿的螺楞交錯安裝。

與現有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：驅動(dòng)裝置采用伺服電機，可以實(shí)現實(shí)驗室使用，A螺桿和B螺桿的直徑和中心距均小于行業(yè)最小值，能夠生產(chǎn)更小粒徑的物料顆粒，本微型雙螺桿配混擠出實(shí)驗機可以用來(lái)混料，也可以擠出生產(chǎn)，應用范圍廣，能夠滿(mǎn)足實(shí)驗室物料的需求。