120型閉式沸騰干燥機

120型閉式沸騰干燥機

設備主機使用布袋脈沖除塵系統，除塵效率高，粉塵不粘結與濾筒上，易拆裝、清潔。并使用整機反吹技術(shù)在設備干燥完成后對設備進(jìn)行整機反攻，其除塵干凈，使用本技術(shù)后設備的布袋清洗頻率由原先的1-2天一洗延長(cháng)到12-15天一洗。設備在主機下部出料，可由真空出料抽至物料存儲裝置，降低工人操作強度，提高效率。

經(jīng)本設備干燥之后含有溶媒的熱濕氣進(jìn)入冷凝器，將氣體中的溶媒冷凝(溶媒回收率為95％以上)，既可以回收溶媒又可以冷凝除濕干燥氣體?；厥盏娜苊娇梢栽俅窝h(huán)使用，可以節約成本，同時(shí)不會(huì )造成尾氣排放對環(huán)境污染。

設備工作時(shí)內部所需風(fēng)壓低，只需要微正壓，所以設備配用的風(fēng)機功率降低，因為在正壓時(shí)熱風(fēng)是從料斗網(wǎng)板下部向上吹，風(fēng)的穿透力強，雖然物料沸騰高度不高，但熱風(fēng)與物料的接觸更加充分，干燥速率更快。而設備的風(fēng)機功率降低了以后，設備的噪音就變小了，同時(shí)也節約了能源。

設備內部的熱濕氣體經(jīng)過(guò)冷凝除濕，氣體內的濕度低，干燥能力變強，更適應與對濕度環(huán)境敏感的易吸潮物料。對于顆粒較細的物料：由于風(fēng)壓低，物料的逃逸率小，在二級除塵中可全部回收。設備在干燥過(guò)程為流態(tài)化，物料與熱空氣進(jìn)行大面積的氣固接觸，干燥強度大，效率高，且隨著(zhù)設備的增大，設備風(fēng)機風(fēng)量的提高，設備的使用效率依舊可以保證；不會(huì )像靜態(tài)真空干燥系統，隨著(zhù)設備的增大，其干燥效率越來(lái)越低。設備干燥過(guò)程中的物料為流態(tài)化，避免了真空干燥系統中物料加熱面與物料直接接觸所造成的局部物料過(guò)熱變質(zhì)等其他不良情況。  進(jìn)料：設備的進(jìn)料采用位差進(jìn)料，工作強度小，物料不沾管道，且加料迅速。 　　

干燥：系統充氮后，設備內部的風(fēng)經(jīng)過(guò)風(fēng)機驅動(dòng)；進(jìn)入過(guò)濾器過(guò)濾，加熱器加熱進(jìn)入主機；在主機的料斗中經(jīng)過(guò)大面積的氣固接觸，進(jìn)行傳質(zhì)傳熱的雙相交換(帶走溶媒，留下熱量)；隨后進(jìn)入除塵器，細粉再次被截留；隨后進(jìn)入冷凝器，再次進(jìn)行傳質(zhì)傳熱的雙相交換(帶走熱量，留下溶媒)，之后再回到風(fēng)機，實(shí)現循環(huán)。干燥時(shí)設備內部與外部無(wú)任何聯(lián)系。 　　

出料：設備出料時(shí)打開(kāi)設備料筒下部的翻板，啟動(dòng)真空吸料裝置，將物料吸走