API原料藥閉式循環(huán)沸騰干燥機

API原料藥閉式循環(huán)沸騰干燥機

采用惰性氣體氮氣保護

當選擇易燃易爆液體作為溶劑時(shí),干燥介質(zhì)應選用惰性氣體氮氣以有效避免爆炸的發(fā)生。氮氣的安全可靠性,同時(shí)避免易氧化的原料藥在干燥過(guò)程中的氧化變質(zhì),提高產(chǎn)品的品質(zhì)。

主機自動(dòng)防爆功能

主機上部設有防爆裝置,當主機內部產(chǎn)生正壓時(shí),防爆門(mén)中的壓力預警機構發(fā)出氣信號,經(jīng)氣電轉換使整個(gè)系統斷電,快速閥門(mén)迅速關(guān)閉,如筒體壓力繼續升高,迫使防爆門(mén)自動(dòng)打開(kāi),爆炸氣體由泄爆通道排出主機,以確保人員和設備的安全。

過(guò)濾布袋的防爆優(yōu)化設計

閉路循環(huán)沸騰干燥機分左右捕集室,共2個(gè)捕集布袋,每個(gè)捕集布袋下面邊緣部分采用氣囊結構與布袋底邊固定,當布袋架和氣囊結構拉到適當位置,氣囊充氣、膨脹把布袋的下邊邊緣與上筒體內壁密封。

閉路循環(huán)干燥機材質(zhì)選用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼,風(fēng)管、冷凝器、風(fēng)機等采用鍍鋅鋼管或不銹鋼等導電材料,干燥沸騰床的除塵布袋本體材質(zhì)大都采用纖維,易產(chǎn)生靜電,通過(guò)在纖維編織時(shí)添加導電的抗靜電纖維,可均勻快速疏導靜電,靜電不會(huì )累積,從而消除火花的產(chǎn)生。

防爆電機、電氣

引風(fēng)機、料斗攪拌電機選用防爆電機,現場(chǎng)操控儀表采用防爆措施,防爆等級滿(mǎn)足爆炸氣體與爆炸粉塵的防爆要求。電氣控制柜與裝置采取隔離措施,并符合與防爆區有關(guān)距離的規定。

防爆片

在有機溶劑農藥原藥干燥機本體設備設置防爆板,防爆板有效疏導發(fā)生爆炸時(shí)產(chǎn)生的能量,避免設備系統損壞。其防爆板面積應根據所干燥物料 干燥介質(zhì)、有機溶劑特性、干燥溫度等因素計算,對于有機溶劑干燥還應考慮氣體爆炸與粉塵爆炸疊加情形的發(fā)生。

自動(dòng)化與聯(lián)鎖操控

隨著(zhù)自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展,閉路循環(huán)干燥機從進(jìn)料到干燥成品出料均可采用自動(dòng)化程序操作,對干燥介質(zhì)溫度、干燥時(shí)間、干燥風(fēng)量等指標進(jìn)行記錄、報警、控制調節、自動(dòng)化操控減少現場(chǎng)人員數量,有效保護操作人員的安全。通過(guò)設置溫度、壓力和在線(xiàn)氣體檢測濃度報警能及早發(fā)現存在的安全風(fēng)險;設置與加熱介質(zhì)切斷、停機聯(lián)鎖能及時(shí)處理安全隱患,防止事故的擴大。