環(huán)保降解劑干壓制粒機LG-500

環(huán)保降解劑干壓制粒機LG-500

根據降解塑料的思路不同，通常包括生物降解劑和光降解劑，前者為淀粉等碳水化合物，利用微生物的作用促進(jìn)樹(shù)脂降解，由于其添加比例大，實(shí)際已作為基礎樹(shù)脂的一部份看待，因此不再列為塑料添加劑的范疇；后者系光敏性化合物，能夠透過(guò)吸收光能形成誘發(fā)樹(shù)脂降解的自由基或催化光氧化降解反應，多為有機過(guò)渡金屬化合物。值得注意的是，除上述兩種降解方式外，最近相關(guān)文獻報導一種熱氧化降解的新途徑，所涉及的降解劑稱(chēng)為熱氧降解劑；盡管如此，與其它功能性助劑相比，降解劑仍屬不夠完善的助劑類(lèi)別?；谌蛉藗儗Νh(huán)境、生態(tài)保護意識的增強，降解劑的開(kāi)發(fā)和研究仍將保持較快發(fā)展的趨勢。

干法制粒是將藥物和輔料粉末混合均勻，經(jīng)過(guò)一定壓力擠壓成具有一定硬度的塊狀、片狀后，通過(guò)篩網(wǎng)制成顆粒的方法。該法靠壓縮力使粒子之間產(chǎn)生結合力，必要時(shí)可加入干黏合劑，增加粒子間的結合力。干法制粒適用于熱敏性物料、遇水易分解的藥物以及易于壓縮成型的物料，該工藝在固體制劑中已有廣泛應用，是目前國內比較成熟的制粒技術(shù)，與濕法制粒相比較，不需要添加黏合劑，無(wú)需潤濕、混合干燥等，具有工藝簡(jiǎn)單、易于操作的優(yōu)點(diǎn)。

干法制粒工藝的基本流程如圖1：將物料按混合工藝進(jìn)行混合后，加入到干法制粒機料斗，通過(guò)螺旋桿送料至兩個(gè)壓輥之間，設置壓輥的轉速實(shí)現連續的送料與出料，通過(guò)調節壓輥的壓力使薄片成型，最后將成形的薄片經(jīng)剪切粉碎，過(guò)篩網(wǎng)整粒得干顆粒。

除上述設備自身可調節的參數外，還存在壓輥間隙范圍，壓輥間隙范圍也決定了薄片厚度，薄片厚度的調節通常與螺旋送料轉速、壓輥轉速、成型壓力之間三者形成動(dòng)態(tài)變化的過(guò)程。

干法制粒機的原理可分為水平送料干法制粒機和垂直送料干法制粒機，目前比較常用的是水平送料的干法制粒機，與垂直送料干法制粒機比較，水平送料干法制粒機能夠減少重力作用下漏掉的未經(jīng)干壓細粉，提高顆粒的收率，且水平送料干壓機的滾壓區與顆粒下料區互相分開(kāi)，可收集未干壓的細粉重新加入料斗進(jìn)行干壓，提高干壓的效率，但兩種原理的干壓機實(shí)現的目的是相同的。