更新時(shí)間:2021-04-25
符合粉碎區流場(chǎng)的氣流粉碎機氣流粉碎機工作時(shí)都是通過(guò)將壓縮空氣,經(jīng)噴嘴高速?lài)娚淙敕鬯榍惑w的粉碎區,在多股高壓氣流的交匯點(diǎn)處物料被反復碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料隨上升氣流運動(dòng)至分級區,在分級輪高速旋轉產(chǎn)生的強大離心力與風(fēng)機負壓產(chǎn)生的氣流向心力作用下,粗細物料實(shí)現分離,符合粒度要求的細顆粒通過(guò)分級輪,被后道旋風(fēng)風(fēng)離器、脈沖除塵器收集出料,粗顆粒返回粉碎區繼續粉碎。
符合粉碎區流場(chǎng)的氣流粉碎機
氣流粉碎機工作時(shí)都是通過(guò)將壓縮空氣,經(jīng)噴嘴高速?lài)娚淙敕鬯榍惑w的粉碎區,在多股高壓氣流的交匯點(diǎn)處物料被反復碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料隨上升氣流運動(dòng)至分級區,在分級輪高速旋轉產(chǎn)生的強大離心力與風(fēng)機負壓產(chǎn)生的氣流向心力作用下,粗細物料實(shí)現分離,符合粒度要求的細顆粒通過(guò)分級輪,被后道旋風(fēng)風(fēng)離器、脈沖除塵器收集出料,粗顆粒返回粉碎區繼續粉碎。
但是,氣流粉碎機的粉碎筒體的底部如圖1所示,一般都是一錐形筒7結構,錐形筒底部封閉,這種錐形筒結構的缺點(diǎn)是多個(gè)噴嘴在粉碎區形成的流場(chǎng)與粉碎筒體底部形狀不吻合,從而影響了整個(gè)氣流粉碎機的粉碎效率和產(chǎn)量,且粉碎完成后錐形筒底部物料殘留量較大。此外,錐形筒通??v向設置,拉長(cháng)了整個(gè)氣流粉碎機的高度,需要占據較大的空間。
為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種符合粉碎區流場(chǎng)的氣流粉碎機,通過(guò)將傳統粉碎筒體的錐形筒結構改良為流線(xiàn)凸臺式筒底結構,能夠使粉碎筒體的底部形狀與多個(gè)噴嘴形成的粉碎區流場(chǎng)相吻合,從而將粉碎筒體底部的物料充分粉碎,達到提高整個(gè)氣流粉碎機的粉碎效率和產(chǎn)量,減少粉碎后粉碎筒體內的物料殘留量和降低整個(gè)氣流粉碎機的高度,減少占據空間的目的。
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