加寬型振動(dòng)流化床干燥機ZLG

加寬型振動(dòng)流化床干燥機ZLG

目前研究設計并投入廣泛使用的振動(dòng)流化床，大部分以寬度為0.9米以下的小寬度振動(dòng)流化床為主，由于受工作原理的限制，振動(dòng)流化床多以小型的床體結構而進(jìn)行設計。這種小型振動(dòng)流化床由于床體內部用于放入物料的布風(fēng)板工作面積有限，物料的干燥量和干燥效率會(huì )減少。而目前大型加寬振動(dòng)流化床的床體由于體積整體增大，質(zhì)量成倍上升，結構也變得復雜，運行時(shí)產(chǎn)生較大的震感和噪音。為了使得床體整體振動(dòng)，對振動(dòng)電機的安裝、振動(dòng)底座、床體材料和床體結構等提出了更高的要求。目前一般用于大型流化床干燥機的振動(dòng)電機安裝方式是電動(dòng)機分離箱式激振器固定在流化床板簧端部，這種安裝的振動(dòng)傳動(dòng)機構較為復雜，成本高，一旦安裝機構由于振動(dòng)發(fā)生零件磨損或損壞，其維修困難大，從而產(chǎn)生的振動(dòng)噪聲加大以及物料振動(dòng)方向和速度發(fā)生不利的改變。一般振動(dòng)流化床的振動(dòng)底座由單層底座和振動(dòng)彈簧組成，對于大型振動(dòng)流化床這種單層振動(dòng)底座設計并不利，由于在振動(dòng)電機產(chǎn)生的激振力反復作用下，單層振動(dòng)底座緩沖激振力的效果有限，振動(dòng)彈簧所受激振力隨著(zhù)振動(dòng)時(shí)間會(huì )越來(lái)越大，終導致其損壞，所以使得振動(dòng)彈簧壽命短，需要經(jīng)常更換。部分床體材料使用質(zhì)量大的金屬來(lái)制造，床體整體質(zhì)量上升，所需能耗大。

加寬型振動(dòng)流化床結構整體結構設計更加簡(jiǎn)單，易于加工生產(chǎn)制造且方便日常維修保養，同時(shí)也節約了加工制造成本；整體重量輕，所需要電機激振力減小，能耗減少，也提高了加工效率；采用可調節的螺栓連接設計來(lái)安裝振動(dòng)電機，這種設計安裝的振動(dòng)傳動(dòng)機構較為簡(jiǎn)單、成本低和維修困難小，通過(guò)調節振動(dòng)電機的傾斜角度，可以滿(mǎn)足物料干燥時(shí)所需要的振動(dòng)方向和速度；采用雙層振動(dòng)底座，可以大大提高底座的緩沖吸振能力，減少了頻繁更換振動(dòng)彈簧的次數，降低了振動(dòng)流化床工作時(shí)產(chǎn)生的噪音，整個(gè)底座的工作壽命也大大延長(cháng)。