炭微球盤(pán)式干燥機

炭微球槳葉干燥機和盤(pán)式干燥機PLG-2200x12

中間相炭微球是由瀝青類(lèi)化合物熱處理時(shí)發(fā)生熱縮聚反應生成具有各向異性的中間相小球體，并從瀝青母體中分離出來(lái)形成的微米級球形碳材料。其主要應用于鋰離子電池負極材料、復合材料、活性炭微球等等行業(yè)。

中間相炭微球物料中含有洗油濕份，比重約600kg/m3，松散細粉狀。干燥前洗油含量約35%~40%，要求干燥后洗油含量約0.5%。洗油沸點(diǎn)230℃~260℃。

干燥技術(shù)：

由于物料干燥具有以下特點(diǎn)和要求：濕份為洗油，需要回收，且洗油的沸點(diǎn)較高；洗油在蒸發(fā)過(guò)程中，會(huì )造成物料的結團；需要操作環(huán)境好；節能安全等特點(diǎn)，因此采用密閉型盤(pán)式連續干燥機作為干燥設備。

由前道工序輸送過(guò)來(lái)的含洗油的中間相炭微球，由定量加料器加入密閉型盤(pán)式連續干燥機內進(jìn)行干燥作業(yè)，物料在流動(dòng)過(guò)程中完成傳熱傳質(zhì)過(guò)程，達到干燥的目的。干燥物料在干燥機底部的排料口排出進(jìn)入冷卻機冷卻后包裝，從物料中逸出的洗油蒸汽由干燥機排濕口排出經(jīng)除塵設備除塵后不凝氣排空，洗油等冷卻回收。

炭微球槳葉干燥機和盤(pán)式干燥機PLG-2200x12工藝特點(diǎn)：

1、連續運行，熱效率高。由于密閉型盤(pán)式連續干燥機為傳導傳熱方式進(jìn)行干燥，干燥過(guò)程中干燥機內不通入空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達85%以上；

2、物料損失少，操作環(huán)境好。在密閉型盤(pán)式連續干燥機干燥中間相炭微球中，由于物料上進(jìn)下出，物料分布也是上濕下干，且干燥尾氣流速極低（約0.1m/s）,因此物料粉塵很難浮到設備頂部，很少會(huì )被尾氣夾帶排走，不僅不損失物料，而且不會(huì )污染環(huán)境，達到了環(huán)保的要求；

3、設備密閉操作，溶劑回收*。整個(gè)干燥冷卻系統密閉操作，尾氣采用特殊設計的除塵器，可回收99%以上的溶劑；

4、設備可調性強，物料干燥均勻可調?？赏ㄟ^(guò)調整設備轉速、導熱油流量、導熱油溫度、耙葉角度、物料加入量和盤(pán)式連續干燥機中干燥盤(pán)使用數量，能方便的調整物料干燥的效果；

5、設備運行穩定、壽命長(cháng)、操作簡(jiǎn)單；

6、產(chǎn)品質(zhì)量好；

7、采用特制耙葉裝置，使物料不易在干燥盤(pán)上粘結；