丙烯酸樹(shù)脂臥式沸騰干燥設備

丙烯酸樹(shù)脂臥式沸騰干燥設備

處理量：500-1000kg/h， 形態(tài):白砂糖狀   一共有4種物料，更換時(shí)需要清洗，初水份：10-20%，終水份：千分之5-7

1.樹(shù)脂的選擇：
水性乳液則是一個(gè)雙相體系，隨著(zhù)水的蒸發(fā)，體系粘度起始時(shí)變化不大，但當乳液顆粒的體積占總系統體積達到一臨界值時(shí)，系統突然從液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，是一個(gè)不連 續的過(guò)程，這一臨界點(diǎn)是水性涂料表干的開(kāi)始，因此水性涂料的表干時(shí)間要比某些溶劑型涂料還要短。從表干到漆膜性能的全部體現，取決于系統中殘留水分的蒸發(fā) 速度，乳液顆粒中高分子的相互滲透，及體系中其它有機小分子的揮發(fā)速度。為了實(shí)現系統的優(yōu)化，制作水性漆配方時(shí)，應從以下幾個(gè)方面對樹(shù)脂進(jìn)行選擇：
a. 固含量：通常，乳液的固含量越高，其距離表干臨界值就越近，干燥速度就越快。然而固含量過(guò)高，也會(huì )帶來(lái)一系列的不利因素。表干過(guò)快會(huì )使涂刷間隔縮短，帶來(lái) 施工上的不便。固含量偏高的乳液，由于樹(shù)脂顆粒間距小，通常其流變性能較差，對增稠劑也不敏感，使對涂料的噴涂或粉刷性能調節的困難增大。
b. 乳液顆粒大?。喝橐旱念w粒越小，同樣固含量下，顆粒之間的間距就越小，表干臨界值就越低，干燥速度就越快。乳液顆粒小，還會(huì )帶來(lái)成膜性好，光澤度高等其他方面的優(yōu)勢。

丙烯酸樹(shù)脂干燥設備工作原理
潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內，從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成流化狀態(tài)，如煮沸的開(kāi)水在床體內跳躍，故稱(chēng)為沸騰干燥器（沸騰干燥機），由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸，因此在較短的時(shí)間內就可以干燥。從床體的一頭進(jìn)入，經(jīng)幾分鐘至幾十分鐘時(shí)間的“沸騰”，從床體的另一頭自動(dòng)流出。
丙烯酸樹(shù)脂干燥設備應用范圍
沸騰干燥器，又稱(chēng)流化床，自應用30多年來(lái)，有了不斷的改進(jìn)、提高，在制藥、化工、食品、糧食加工等行業(yè)廣泛應用，如：原料藥、顆粒成藥、沖劑、飼料、塑料樹(shù)脂等粉狀、顆粒狀物料的除濕、干燥。物料粒徑可以在0.1~6mm范圍，為0.5~3mm.。

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