3500kg/h胡蘿卜渣回轉窯烘熱風(fēng)烘干機

3500kg/h胡蘿卜渣回轉窯烘熱風(fēng)烘干機

 傾斜式上料機

將用戶(hù)A工廠(chǎng)胡濃縮汁生產(chǎn)線(xiàn)用剩的濕胡渣從出渣口提升至烘干筒高度，不銹鋼主體，長(cháng)5.4m, 寬0.8m, 提升高度3.8m;

水平式上料機

經(jīng)傾斜式上料機提升的胡渣輸送至水平式上料機中，準備為烘干筒烘干進(jìn)料。 不銹鋼主體，長(cháng)13.5m, 寬0.8m。

 烘干筒

供貨之主要產(chǎn)品。 經(jīng)水平式上料機輸送的胡渣進(jìn)入烘干機，準備烘干。

烘干機整機主要由烘干筒體，供熱及保溫，排濕及分離裝置以及余熱回收裝置；電控系統，尾氣與濕氣排出系統組成。 分述如下：

烘干筒由內外筒組成，外筒內壁具有揚料板，間距沿圓周15度，左右均布，筒體由進(jìn)料向出料方向3-5度自然斜裝。 其中內筒采用食品級不銹鋼304制，外筒外壁采用食品級不銹鋼304 與碳鋼復合板，筒體長(cháng)度16m, 與物料接觸部件全部使用食品級不銹鋼304制造。

熱源為天然氣，總共耗量為200m3/h, 由熱風(fēng)爐及4組燃燒器供給。

整機采用熱輔助熱風(fēng)傳導的供熱方式，即筒體外壁直接供熱傳導至內壁加熱胡渣為主。  沿全長(cháng)分四段分別供熱，間斷出中間為回轉驅動(dòng)齒輪附及傳動(dòng)系統。 另兩處為支承托輪裝置，底側面進(jìn)熱，頂端另側出尾氣。 沿全長(cháng)各段溫度及內筒熱風(fēng)溫度分別自動(dòng)調控，并有電控柜集中操作。 內筒體熱風(fēng)由燃氣熱風(fēng)爐供熱，尾氣經(jīng)風(fēng)機排出。 為保障胡渣衛生熱風(fēng)爐內換熱器為食品級不銹鋼304制造。

主要部件為：熱風(fēng)爐，內供熱風(fēng)機，燃燒器，內傳熱風(fēng)筒，揚料板，保溫箱體，余熱回收系統，滾筒支撐裝置，滾筒旋轉機構，入料口，出料端，凈化分離器，及煙氣派出機。

工作流程為：胡渣在內外筒之間進(jìn)行加熱。 經(jīng)熱風(fēng)爐加熱的熱風(fēng)通過(guò)熱風(fēng)機吹送至內筒，熱風(fēng)與胡渣逆行；同時(shí)通過(guò)直接加熱外筒傳導熱源至內壁，共同烘干胡渣。 出料口分上部排濕系統和分離系統，排濕裝置將烘干胡渣的水分以水蒸氣形式排出工廠(chǎng)外，分離裝置分離經(jīng)熱風(fēng)帶出的胡渣，并送至旋風(fēng)凈化分離機組中進(jìn)行回收，大部分胡渣由出料端經(jīng)螺旋輸送機輸送排出筒外，準備進(jìn)入下一道加工工序。

與胡渣直接接觸的部分為食品級不銹鋼304，其它為碳鋼

筒體傾斜度：3-5度自然傾斜

生產(chǎn)能力3500kg/h

 胡渣入料濕度50%, 出料濕度10%以下

原料3500 kg， 脫水量150

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