間接加熱轉鼓污泥干化機2.2×14

間接加熱轉鼓污泥干化機2.2×14

脫水后的污泥輸送至干化機的進(jìn)料斗．經(jīng)過(guò)螺旋輸送器送至干化機內，螺旋輸送器可變頻控制定量輸送。干化機由轉鼓和翼片螺桿組成，轉鼓通過(guò)燃燒爐加熱，轉鼓zui大轉速為1．5r/min。翼片螺桿通過(guò)循環(huán)熱油傳熱，zui大轉速為o．5 r／min。轉鼓和翼片螺桿同向或反向旋轉，污泥可連續前移進(jìn)行干化，轉鼓沿長(cháng)度方向分布為三個(gè)燃燒爐溫度區域，其溫度分別為370℃、340℃和85℃。翼片螺桿內的熱油溫度為315℃，翼片螺桿內的熱媒也可以為水蒸氣或熱水。轉鼓經(jīng)抽風(fēng)控制，其內部為負壓，水汽和塵埃無(wú)法外逸。污泥經(jīng)轉鼓及翼片螺桿推移和加熱被逐步烘干并磨成粒狀，在轉鼓后端低溫區經(jīng)過(guò)“S”形空氣止回閥由干泥螺桿輸送器送至貯存倉。污泥蒸發(fā)出的水汽通過(guò)系統抽風(fēng)機送至冷凝和洗滌吸附系統。

該干化工藝的特點(diǎn)是：流程簡(jiǎn)單，污泥的干度可控制，干化器終端產(chǎn)物為粉末狀，所需輔助空氣少，尾氣處理設備少。但設備占地較大，轉動(dòng)部件需要定期維護，需要單獨的熱媒加熱系統，能耗較高；進(jìn)泥含水率高時(shí)容易黏附在壁上，如果外鼓不轉，容易在底部有沉積而發(fā)生燃燒。該系統的處理蒸發(fā)水量一般小于3 t/[4 ]h。

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