工業(yè)污泥轉盤(pán)式干化機80%含水率

工業(yè)污泥轉盤(pán)式干化機80%含水率

在上世紀40 年代，由挪威的巴茨（Mr. Bartz）發(fā)明了Rotadisc®轉盤(pán)式干化機。這種轉盤(pán)式干化機zui早用于干化魚(yú)粉。目前該類(lèi)轉盤(pán)式干化機應用范圍較廣，除了城市和工業(yè)污水處理廠(chǎng)產(chǎn)生的污泥的干化之外，還用于魚(yú)類(lèi)加工、肉制品加工、釀酒以及不同類(lèi)型的工業(yè)產(chǎn)品的干化。

轉盤(pán)式干化機由定子和在其中旋轉的熱轉子組成。轉子是干化機的關(guān)鍵設備，它由一個(gè)水平的空心中心軸和多個(gè)垂直焊接在中心軸上的中空圓盤(pán)組成，圓盤(pán)通過(guò)中心軸相連通，傳送熱介質(zhì)。整個(gè)轉子由滾動(dòng)軸承支撐，在固定的圓筒殼體（定子）內緩慢轉動(dòng)。定子為圓柱空心筒，可以裝配上熱夾套，圓盤(pán)（和定子熱夾套）可以用蒸汽、熱水或熱油加熱。由于本廠(chǎng)貼近生活垃圾焚燒發(fā)電廠(chǎng)，有可靠熱源，故采用發(fā)電廠(chǎng)提供的蒸汽作為本廠(chǎng)污泥干化加熱介質(zhì)。

轉盤(pán)式干化機的構造

轉盤(pán)式干化機主要是由定子（外殼），轉子（轉盤(pán)）和驅動(dòng)裝置組成。

—— 轉子

轉子中心軸是干化轉盤(pán)的承載部件，采用中空結構，所有的轉盤(pán)均采用焊接的方式連接在這個(gè)中空軸上。

每片轉盤(pán)由兩片對扣的圓盤(pán)焊接而成。兩片圓盤(pán)之間形成空腔，中心軸內腔與轉盤(pán)的空腔連通。為了提高轉盤(pán)的堅固性，空腔轉盤(pán)內腔分布著(zhù)許多支撐桿，支撐桿兩端支撐著(zhù)左右兩個(gè)圓盤(pán)。

根據所干化物料性質(zhì)的不同，轉盤(pán)可以采用低碳鋼，不銹鋼，或特殊合金鋼制造。

在轉盤(pán)邊緣裝有推進(jìn)/攪拌器，它們有兩個(gè)功能：一是推進(jìn)輸送物料，二是攪拌混合物料。推進(jìn)器傾角可以根據運行要求進(jìn)行調整。

設備運行時(shí)，轉盤(pán)的內腔充滿(mǎn)熱媒，熱媒可采用中低壓蒸汽（zui大12 個(gè)大氣壓），導熱油或高壓熱水，通過(guò)轉盤(pán)的外表面將干化產(chǎn)品所需熱量傳遞給干化對象。

—— 定子

干化機的定子即為其外殼，一般其外觀(guān)近似圓柱體，上部隆起，用于容納污泥干化時(shí)產(chǎn)生的廢蒸汽，并設有廢蒸汽導排口。

定子端板采用法蘭安裝，便于檢修，同時(shí)端板也用于固定轉子的軸承。為便于檢修，廢蒸汽圓頂出口設有檢修蓋板。

—— 驅動(dòng)裝置

整個(gè)驅動(dòng)裝置由嵌入式減速箱，皮帶傳動(dòng)，耦合器和電機等組成，用于驅動(dòng)轉子緩慢旋轉。

b 轉盤(pán)式干化機的功能

通過(guò)轉盤(pán)邊緣的推進(jìn)/攪拌器的作用，污泥均勻緩慢地通過(guò)整個(gè)干化機，并通過(guò)與轉盤(pán)的熱接觸被干化。在干化過(guò)程中，熱蒸汽冷凝在轉盤(pán)腔的內壁上，形成冷凝水。冷凝水通過(guò)導排管道導入中心管，zui終通過(guò)導出槽導出干化機。

在每?jì)善D盤(pán)之間裝有刮刀，刮刀固定在外殼（定子）上。刮刀可以疏松盤(pán)片間的污泥，使廢蒸汽快速離開(kāi)污泥。

干化機負壓運行（-4 ~ -2 mbar），因此干化過(guò)程中廢蒸汽與臭味不會(huì )泄漏。干化機的傳熱介質(zhì)一般是4 ~ 11 bar 的飽和蒸汽。

根據需要，部分干化機可采用導熱油或水作為導熱介質(zhì)。采用導熱油的干化機，進(jìn)油溫度介于180°C~220°C，出油溫度要降低40°C 左右。熱水導熱的干化機則主要用于熱量過(guò)剩的系統。

——轉盤(pán)式干化機的特點(diǎn)：

采用非接觸式干化（間接干化，導熱介質(zhì)與污泥無(wú)直接接觸）

可用于污泥半干化，也可用于污泥全干化工藝，使用靈活

適用范圍廣（焚燒，填埋或用作肥料）

設備中氧濃度較低，避免了粉塵爆炸的可能性

轉盤(pán)式干化機可以實(shí)現半干化和全干化兩種工藝間的轉換

耐沖擊負荷能力強，即使進(jìn)料不均勻，也能保證平穩運行

惰性氣體用量少（不需要空氣循環(huán)）

大載荷，便于控制

結構牢固，機械強度相對較低，耐久性較好

設計非常緊湊，傳熱面積大，設備占地與廠(chǎng)房空間與其他干化機相比為zui小維修少，持續運行性好，可晝夜運轉，保證每年8000 小時(shí)運行。

電力、熱能消耗量低。由于空氣用量小，蒸汽冷凝處理系統電耗大大減??； 

可采用蒸汽，油等多種傳熱介質(zhì)。

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