年產(chǎn)3萬(wàn)噸噴霧干燥生產(chǎn)線(xiàn)

年產(chǎn)3萬(wàn)噸噴霧干燥生產(chǎn)線(xiàn)肥料黃液

1、工藝簡(jiǎn)述

利用亞銨法制漿過(guò)程中產(chǎn)生的黑液或黃液，經(jīng)過(guò)蒸發(fā)濃縮至固含量50%左右，直接進(jìn)行噴霧干燥得到木質(zhì)素干粉，進(jìn)行包裝。

2、料液及成品基本參數

3、生產(chǎn)線(xiàn)基本要求

3.1每條線(xiàn)每小時(shí)產(chǎn)量大于4噸，年產(chǎn)量大于3萬(wàn)噸，共計兩套生產(chǎn)線(xiàn)；

3.2直燃式燃煤熱風(fēng)爐烘干水量≥4噸/小時(shí)，自帶除煤灰裝置；（四段沉降室）

3.3設備過(guò)流及物料接觸部件材質(zhì)為316L不銹鋼；

3.4生產(chǎn)線(xiàn)各設備不得漏料，或造成車(chē)間內有大量粉塵，工作環(huán)境達到國家相關(guān)規定標準；

3.5尾氣處理系統，經(jīng)過(guò)除塵、洗滌后顆粒物排放量必須小于50mg/Nm3；SO2含量小于300mg/Nm3滿(mǎn)足（DB37/2375—2013）要求。

3.6各設備啟動(dòng)必須穩定，不得對其他設備造成沖擊；

3.7生產(chǎn)線(xiàn)能夠連續穩定運轉，生產(chǎn)穩定，主體設備穩定運行5年以上。

二、設備設計條件

1、工藝條件

1.1霧化方式：離心式

1.2霧滴與熱空氣接觸方式：并流式

1.3熱源和加熱方式：直燃式燃煤熱風(fēng)爐

1.4熱風(fēng)進(jìn)塔溫度：～430℃ 

1.5出塔熱風(fēng)溫度：90～110℃  

1.6成品中煤灰含量：≤0.3%

1.7塔體保溫表面溫度：≤15°C環(huán)境溫度

1.8出料方式： 主塔+旋風(fēng)收料器、主塔出料率≥70%，總收料率≥98%

1.9成品收集系統：配置轉輪空氣除濕器

2、設計氣象條件（標準）

2.1大氣壓力: 101.3KPa 

2.2環(huán)境溫度：20℃

2.3相對濕度：65%（年均）

三、系統要求                       

1、產(chǎn)能：≥4噸/小時(shí)，出料成品溫度：＜40°C

2、3、加熱系統： 燃煤熱風(fēng)爐

4、介質(zhì)循環(huán)系統： 送、引風(fēng)機開(kāi)式循環(huán)

5、供料系統： 螺桿泵泵可調式自動(dòng)供料

6、除塵系統：噴淋式水膜除塵

7、控制系統： 人機界面+PLC程序控制

8、系統供料泵及霧化器一用一備

四、設備技術(shù)參數表

五、設備機構性能要求

1、干燥塔系統及特點(diǎn)

干燥機組由空氣加熱系統、熱風(fēng)分配器系統、干燥主塔、進(jìn)料及霧化系統、除塵系統等組成。

2、介質(zhì)循環(huán)系統

整機由送風(fēng)機、引風(fēng)機、調風(fēng)蝶閥、風(fēng)管等組成。送、引風(fēng)機均正規廠(chǎng)家供貨，部件為行業(yè)標準件。

3、熱風(fēng)爐系統

風(fēng)機、直燃式燃煤熱風(fēng)爐、沉降裝置（4段沉降室）、送風(fēng)管道等組成。

4、供料系統

4.1 進(jìn)料系統采用模糊控制，實(shí)現進(jìn)料速度與排風(fēng)溫度自動(dòng)匹配，避免溫度波動(dòng)對物料干濕度影響，使成品水分含量保持在需要的水平，從而保證成品品質(zhì)。

4.2供料泵采用了變頻調速，4-20mA信號輸入自動(dòng)匹配出風(fēng)溫度。管道閥門(mén)主件為SS316L不銹鋼材質(zhì)，潔凈衛生。

5、其他輔助系統

性能可靠；部分管道要考慮一定的角度設計，采用壓制光潔不銹鋼管，避免結料、堵料，和局部阻力過(guò)大影響物料輸送的現象。

6、控制系統

配電柜為304鏡面不銹鋼制作，包括內部框架全部為不銹鋼。

內部電器要求：變頻器為ABB品牌ACS800系列產(chǎn)品，plc控制使用西門(mén)子控制器及其品牌的附件，配電柜內部斷路器，接觸器、繼電器為浙江大全凱旋帆品牌產(chǎn)品

要求電動(dòng)機品牌為：河北省衡水市猛牛電動(dòng)機，或江蘇六安江淮電動(dòng)機

電動(dòng)機采用Y2節能型電動(dòng)機

離心機配套電動(dòng)機為Y3系列電動(dòng)機

6.1由主控元件、可編程器采用西門(mén)子產(chǎn)品，保證設備系統持續平穩運行。溫度采用PID模糊控制，精度高。

6.2人機界面+PLC程序控制，實(shí)時(shí)顯示工作狀態(tài)，數據在線(xiàn)采集，系統顯示控制溫度、壓力、壓差、風(fēng)機轉速、霧化器轉速、料泵轉速；進(jìn)、出風(fēng)溫度模糊控制，進(jìn)料4-20mA模擬量輸入實(shí)時(shí)跟蹤出風(fēng)溫度，根據出風(fēng)溫度自動(dòng)調節進(jìn)料速度，保證批次生產(chǎn)的物料溫度和終水份恒定，提高產(chǎn)品品質(zhì)，同時(shí)減少現場(chǎng)操作人員數量；故障報警功能，系統會(huì )根據不同的故障原因做出相應的處理，顯示故障發(fā)生的時(shí)間和故障原因，顯示出現故障的具體部件，方便設備的日常維護維修；PLC程序控制及互鎖，防止設備誤操作，保證設備安全穩定運行；控制柜設緊急停止按鈕，供緊急情形下能夠立即停機；

6.3本機組控制系統集成度高，自動(dòng)化水平高，減少現場(chǎng)操作人員數量，具有故障自診斷功能，根據系統出現的不同的故障自動(dòng)做出相應的處理，并報警通知。

六、每套生產(chǎn)線(xiàn)設備配置要求