更新時(shí)間:2016-10-16
我公司主營(yíng)產(chǎn)品為金霉素發(fā)酵產(chǎn)品,產(chǎn)品形式包括顆粒狀和粉狀兩種,因目前干燥工段采用氣流干燥,因此粉狀產(chǎn)品不可避免,為減少粉狀產(chǎn)品,將計劃對現有干燥工段進(jìn)行升級改造,希望對貴公司的干燥設備有所了解,幫助我們完成這一工作。
背景
我公司主營(yíng)產(chǎn)品為金霉素發(fā)酵產(chǎn)品,產(chǎn)品形式包括顆粒狀和粉狀兩種,因目前干燥工段采用氣流干燥,因此粉狀產(chǎn)品不可避免,為減少粉狀產(chǎn)品,將計劃對現有干燥工段進(jìn)行升級改造,希望對貴公司的干燥設備有所了解,幫助我們完成這一工作。
目前初步設想
經(jīng)過(guò)前期資料收集分析,我們目前擬采取以下工藝:發(fā)酵液濾渣(含水量70%)→帶式干燥(含水量降至20-30%)→搖擺制粒→沸騰干燥(含水量降至7%以下)。
希望貴公司能針對這一工藝提供較為詳細的設備投資方案,包括設備型號、需要的數量,等,設備應包括處理量、功耗、溫度設定、帶寬、制粒量等一些參數,
以及投資和運行費用估算。如能提供到廠(chǎng)實(shí)驗設備,請一并說(shuō)明。如果從貴公司專(zhuān)業(yè)的角度,認為有更為優(yōu)化的工藝,也可以提供另外的備選方案,那我公司干燥工段的工藝要求如下:
1. 能夠處理含水量在70%左右的物料(發(fā)酵液濃縮物),含水量降至7%以下。
2. 進(jìn)口溫度200℃,出口溫度80℃左右,處理時(shí)間1min,對產(chǎn)品成分無(wú)影響,新設
備設置溫度不應超出這一范圍,時(shí)間可適當延長(cháng)。
3. 干燥可伴隨制粒,粒度應盡量介于20 目和60 目之間,低于60 目的粉塵盡量少。
4. 每天的處理量以120 噸進(jìn)行估算。
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