外徑3.0米的噴霧干燥塔

序號

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技術(shù)偏離

條目號

技術(shù)條款

要求

技術(shù)條款

投標響應

技術(shù)參數

說(shuō)明

1、生產(chǎn)能力要求

URS001-01

外徑3.0米的噴霧干燥塔：1臺。

必需

響應

URS001-02

驗收標準：以含固量約為25%的浸膏溶液（料液溫度為60-80℃）作為物料，料液處理量：3.0米的塔≥80Kg/h。

必需

響應

2、技術(shù)性能要求

URS001-03

設備各項性能、配置符合中國2010版GMP中相關(guān)要求

必需

響應

URS001-04

產(chǎn)品質(zhì)量要求

• 水份：噴干所得干粉水分控制在≤5%以?xún)取?/li>
• 溶化性：干粉溶解后，無(wú)焦屑及其它異物。
• 性狀：為粉末，色澤均勻；無(wú)焦糊味。
• 粒度：均需過(guò)80目篩。
• 微生物限度標準：細菌≤300個(gè)/克，不得檢出霉菌。

必需

響應

URS001-05

產(chǎn)品系統收率：

3.0米的塔干燥物料（含固量25%），收率≥95%。

注：以上收率均是扣除成品的水份差異之后的收率。

必需

響應

URS001-06

均需制定適當的防止粘塔的措施。

響應

URS001-07

設備進(jìn)風(fēng)系統需進(jìn)行三級凈化過(guò)濾（初效+中效+高溫高效）。進(jìn)風(fēng)經(jīng)三級過(guò)濾后，需達到2010版GMP中D級凈化區的空氣質(zhì)量要求。初、中、高效過(guò)濾器均需易于清潔和更換。

必需

響應

URS001-08

進(jìn)風(fēng)系統箱體設計時(shí)考慮到各級過(guò)濾器、換熱器、加熱管的更換及維修，并確保密封無(wú)泄漏。

必需

響應

URS001-09

當外界溫度為0℃時(shí)，進(jìn)風(fēng)溫度zui高可達到220℃，溫度偏差±3℃（達更高技術(shù)指標的優(yōu)先）。進(jìn)、出風(fēng)溫度均可在控制屏上設置并可由程序自動(dòng)控制。

必需

響應

URS001-10

各進(jìn)風(fēng)高效過(guò)濾器兩端需加裝電子式壓差計，并在中控顯示器上顯示壓差值，程序可設定壓差值上下限，達到安全保護功能。

必需

響應

URS001-11

排風(fēng)機、進(jìn)料泵均采用變頻控制，并可根據程序自動(dòng)和手動(dòng)調頻，手動(dòng)調頻在觸摸屏上，可實(shí)現自動(dòng)控制。

必需

響應

URS001-12

霧化器傳動(dòng)部分傳動(dòng)精度高且密封效果好，生產(chǎn)過(guò)程中不得出現漏油現象；（霧化器提供原產(chǎn)地證明）；每臺噴霧干燥機配置1臺霧化器。

必需

響應

URS001-13

收料旋風(fēng)分離器與管道快卡連接，便于拆洗。管道彎道處及不易清潔部位增加快裝清洗門(mén)，便于清潔，并要求密封嚴實(shí)，不泄漏。

必需

響應

URS001-14

干燥塔安裝清洗門(mén)和觀(guān)察門(mén)，同時(shí)與塔體內壁齊平密封、*。

必需

響應

URS001-15

干粉傳輸過(guò)程中需有冷風(fēng)冷卻過(guò)程，保證物料在收集口的溫度小于40℃。

必需

響應

URS001-16

浸膏通過(guò)密閉管道從二效濃縮器輸送到噴干機旁的配料罐，干粉出料口在一樓潔凈區。

必需

響應

URS001-17

管道采用快卡連接，快卡連接處不得漏氣。

必需

響應

URS001-18

廢氣處理，均配置水膜除塵器。

必需

響應