LPG高速離心干燥塔主要參數

LPG高速離心干燥塔（國產(chǎn)）1臺
1．  主要參數：

1.1  熱源：選進(jìn)風(fēng)溫度 150℃，電加熱，設備投資少，能耗低；

1.2  出風(fēng)溫度：70℃-80℃；

1.3  水分蒸發(fā)量：20Kg/h；

1.4  霧化方式：離心霧化，變頻調速；

1.5  收料方式：二級旋風(fēng)總料收料率在 99.9%以上；

1.6  塔壁附粉清理：用高速、小噴盤(pán)的專(zhuān)利霧化器，漿液霧滴不接近塔壁，錐體設有擊振器，清

理塔壁靜電吸附粉粒；

1.7  電器控制：常規 B 類(lèi)控制，進(jìn)出塔的熱風(fēng)能自動(dòng)調節；

1.8  設備材質(zhì)：物料接觸處不銹鋼，塔體外保溫彩鋼板；

1.9  設備高不得超過(guò) 6 米（含頂欄桿高度，考慮頂部操作空間）。

2．  主要配件：

2.1  干燥塔：干燥塔主要有內膽、骨架、保溫層、外包、觀(guān)察清洗門(mén)、燈孔、敲擊錘等組成。干

燥塔內膽采用 304， 2mm 板制作，內膽與骨架采用浮動(dòng)連接，當空氣帶著(zhù)未干的顆粒運動(dòng)時(shí)，

為防止有極細粉塵吸附在干燥塔內膽上，內膽板需經(jīng)鏡面處理。骨架采用 Q235 材質(zhì)，保溫

層厚度 100mm,外殼 430 鏡面板制作。為保證順利出料，我們在干燥塔直筒體、錘體安裝 7

只氣錘，間隙式的敲打塔壁，使物料順利下落；

2.2  熱風(fēng)系統：熱風(fēng)系統主要由鼓風(fēng)機、電加熱器、熱風(fēng)管道、高效過(guò)濾器、熱風(fēng)蝸殼和熱風(fēng)分

布器組成。電加熱器功率為 90KW，3KW/支共 30 支。為防止電熱管在工作過(guò)程中受熱下垂變

形，在每支電熱管下部我們均裝有支撐。為達到干燥過(guò)程中霧滴與熱空氣良好傳熱傳質(zhì)要求，

熱風(fēng)分布器設計成螺旋出風(fēng)式，其設計理念為以較集中的熱風(fēng)去吹霧化盤(pán)周?chē)囊旱?，使?/p>

在接觸到塔壁時(shí)表面水分已充分蒸發(fā)，減少產(chǎn)品粘壁現象。熱風(fēng)管道、蝸殼和熱風(fēng)分布器與

熱風(fēng)接觸處均采用 304 不銹鋼材質(zhì)；

變頻調速，軸承采用進(jìn)口 SKF 品牌，主軸及齒輪經(jīng)特殊加工，故障率低。霧化盤(pán)為 304 不銹

鋼和氧化鋯耐磨陶瓷組合件，高精度動(dòng)平衡校正。霧化器上的料液分配器結構改進(jìn)，防止料

液堵塞；

2.4  除塵收料系統：旋風(fēng)分離器采用丹麥 NIRO 公司的設計原理，具有低阻高效的特點(diǎn)。文丘里

除塵器采用高阻力水霧攔截，除塵器中凡與物料接觸處均采用 304 制作。我廠(chǎng)生產(chǎn)的文丘里

除塵器實(shí)測可達 95%以上的除塵效率，能滿(mǎn)足國家排放要求。收料閥為本廠(chǎng)自制，為不銹鋼

和硅橡膠組合件，密閉性好，更換料筒方便；

2.5  電器控制柜：控制柜是干燥機頭腦，指揮著(zhù)整個(gè)設備的運行，電氣控制柜殼體采用 Q235 材

料制作，內外噴塑。每個(gè)電動(dòng)機回路均設有短路和過(guò)載保護，并按工藝要求聯(lián)鎖控制，主要

電氣元件采用正泰品牌，變頻器采用西門(mén)子品牌；

2.6  設備的備品備件：霧化器另供軸承 1 只；霧化機工具一套；蠕動(dòng)泵硅膠管 1 米。

3．  技術(shù)服務(wù)與培訓：

3.1  用教材，免費給用戶(hù)上課培訓。協(xié)助用戶(hù)對此設備進(jìn)行擴產(chǎn)和開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品；

3.2  供方負責免費培訓需方維修維護技術(shù)人員和操作人員；

3.3  需方技術(shù)操作人員培訓可在現場(chǎng)調試進(jìn)行指導培訓；

3.4  半年走訪(fǎng)一次用戶(hù)，免費解決生產(chǎn)中的實(shí)際問(wèn)題；

3.5  免費培訓上崗操作人員，直至設備正常運行；

3.6  需方維修維護技術(shù)人員可在供方廠(chǎng)內進(jìn)行培訓。

4．  質(zhì)量保證：

4.1  設備保修期為 1 年；

4.2 在質(zhì)保期內因供方原因出現質(zhì)量問(wèn)題，由供方負責免費處理解決；

4.3  質(zhì)保期過(guò)后，設備在運行中發(fā)生故障，有供方負責維修處理，只收取相應的成本費；

4.4  負責三包服務(wù)，接到故障通知，2 小時(shí)內答復；需供方到場(chǎng)解決問(wèn)題，48 小時(shí)趕到。小問(wèn)題

24 小時(shí)修復，大問(wèn)題不超過(guò) 48 小時(shí)；