楔型空心槳葉干燥設備

楔型空心槳葉干燥設備           

污泥干燥設備由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動(dòng)部分組成，污泥的整個(gè)干燥過(guò)程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，有機揮發(fā)氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環(huán)境污染。

干燥設備以蒸汽，熱水或導熱油作為加熱介質(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導入導出的旋轉接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入干燥設備殼體夾套和槳葉軸內腔，將器身和槳葉軸同時(shí)加熱，以傳導加熱的方式對污泥進(jìn)行加熱干燥。被干燥的污泥由螺旋送料機定量地連續送入干燥設備的加料口，污泥進(jìn)入器身后，通過(guò)槳葉的轉動(dòng)使污泥翻轉、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí)，污泥隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續攪拌，使污泥中滲出的水分繼續蒸發(fā)。zui后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。

楔型空心槳葉干燥設備特點(diǎn)

1、熱量利用率高。污泥干燥設備采用傳導加熱方式進(jìn)行加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒(méi)有熱空氣帶走熱量，熱量利用率可達90％以上。

2、楔形槳葉具有自?xún)裟芰?，可提高槳葉傳熱作用。旋轉槳葉的傾斜面和顆?；蚍勰拥穆?lián)合運動(dòng)所產(chǎn)生的分散力，使附著(zhù)于加熱斜面上的污泥自動(dòng)地清除，槳葉保持著(zhù)高效的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉面相距zui近時(shí)）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離zui遠時(shí)）攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。

3、設備結構緊湊，裝置占地面積小。由設備結構可知，干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設備的傳熱面大，可節省設備占地面積，減少基建投資。

4、由于不需用氣體來(lái)加熱，就沒(méi)用氣體介入，干燥設備內氣體流速低，被氣體挾帶出的粉塵少，干燥后系統的氣體粉塵回收方便，尾氣處理裝置等規模都可縮小，節省設備投資。

5、污泥含水率適應性廣，產(chǎn)品干燥均勻性高。干燥設備內設溢流堰，可根據污泥性質(zhì)和干燥條件，調節污泥在干燥設備內的停留時(shí)間，以適應污泥含水率變化的要求。此外，還可調節加料速度、軸的轉速和熱載體溫度等，在幾分鐘與幾小時(shí)之間任意選定停留時(shí)間。因此對污泥含水率變化的適應性非常廣泛。