濕法混合制粒設備要求內容

1、速電機利用變頻調速或無(wú)級調速，使攪拌槳在正常制粒時(shí)可以在50～200 rpm范圍內任意調節，以獲得*制粒速度。攪拌槳轉速可以數顯，并通過(guò)人機界面設定；
 
2、減速機通過(guò)金屬滑塊連軸器與攪拌軸連接，并傳遞扭矩，不用皮帶傳動(dòng)，以減少張緊皮帶的繁瑣，從而提高工作效率，控制系統記錄的轉速更準確；
 
3、攪拌軸的設計應能承受不同方向的受力，確保攪拌槳工作時(shí)不與缸底刮察；
 
4、針對不同的傳動(dòng)部位，應采用合適有效地密封方式，確保在較高的線(xiàn)速度下仍能保證良好的耐磨性和密封性，能夠*抵抗粉塵進(jìn)入軸承間隙和外界空氣、灰塵沿軸軸承間隙進(jìn)入料缸；
 
5、攪拌槳在旋轉時(shí)對物料至少產(chǎn)生沿圓弧切線(xiàn)和法線(xiàn)兩個(gè)方向的作用力，并由鍋的限制使物料在鍋內形成沸騰流化循環(huán)狀態(tài)，充分將物料混合均勻；
 
6、攪拌槳和鍋壁的設計應避免物料制粒時(shí)粘附鍋壁和鍋蓋；
 
7、出料門(mén)內壁與料缸內腔吻合，使料缸內腔*，易于清洗，物料能夠全部排盡；
 
8、出料門(mén)結構和密封應專(zhuān)門(mén)設計，確保出料門(mén)密封可靠。同時(shí)，需考慮出料口與濕法整粒機對接；
 
9、制粒刀采用變頻調速使其在正常制粒時(shí)，速度在1000-3000rpm范圍內可調，其速度可數顯，并通過(guò)人機界面設定。至少由四把呈不同角度、交叉布置的制粒刀組成。制粒刀軸承密封要求與攪拌槳軸承密封要求相同；
 
10、自動(dòng)加料系統的上料使用蠕動(dòng)泵上粘合劑，自動(dòng)加料系統用于添加粘合劑的噴槍部件應由噴嘴、噴槍管、噴槍固定裝置等組成，噴槍管通過(guò)噴槍固定裝置固定在缸蓋上，安裝高度可調節并有刻度指示，噴嘴角度可隨噴槍管轉動(dòng)以調整合適的安裝角度。須至少配4個(gè)不同孔徑的噴嘴?？梢詽M(mǎn)足20%濃度（40℃）的淀粉漿的上料及自動(dòng)加漿；
 
11、出料門(mén)上蓋必須設置相應的安全措施，以確保操作者的安全，如安裝接近開(kāi)關(guān)，只有在上蓋關(guān)閉后設備才能運行；裝有機械閥，上蓋打開(kāi)后自動(dòng)切斷出料門(mén)開(kāi)合氣缸氣源，防止氣缸誤操作；
 
12、上蓋應設置彈簧助力系統，幫助開(kāi)蓋，降低開(kāi)蓋力，以減輕操作者勞動(dòng)強度。
 
13、攪拌槳和切刀可以拆卸清潔，且攪拌槳裝卸時(shí)有專(zhuān)門(mén)的工具以減少勞動(dòng)強度。