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    枸杞提取液噴霧干燥機URS
    更新時(shí)間:2016-07-05   點(diǎn)擊次數:1377次

    枸杞提取液噴霧干燥機URS

    藥材提取濃縮液經(jīng)過(guò)濾后用螺桿泵送入高速旋轉離心霧化器,在離心力作用下形成細小霧群;空氣經(jīng)初中過(guò)濾器過(guò)濾后,在蒸汽加熱器中加熱至150℃,然后 用電加熱器加熱到190-210℃,在干燥塔內與料液霧化群接觸后迅速形成干粉,同時(shí)降溫至80-100℃,干粉經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后降溫包裝。供貨數 量:1套。

    生產(chǎn)工藝要求

    編號

    要求內容

    必須/期望

    響應說(shuō)明

    URS1 

    中藥高速離心噴霧干燥機,水分蒸發(fā)量200kg/h;

    必需

     

    URS2 

    工藝過(guò)程:料液輸送—高速離心霧化—干燥塔內熱風(fēng)干燥—出料—冷卻—收集。

    期望

     

    URS3 

    中藥浸膏噴霧干燥,藥粉收集、帶冷卻風(fēng)道。

    必需

     

    URS4 

    物料不得焦化變質(zhì)。成品含水率≤5%

    設備安裝在醇提車(chē)間,要求防爆等級一級。

    必需

     

    3.2設備要求

    URS5 

    干燥塔:結構為立式圓筒、下錐封、上平蓋結構;風(fēng)冷式夾套設計,夾套間隙50mm,物料在側壁上不停留焦化;不銹鋼SUS304材料制作,內表面Ra≤0.4μm,外表面Ra≤0.8μm。

    必需

     

    URS6 

    干燥塔檢修門(mén)應帶觀(guān)察視鏡,硅膠條密封手動(dòng)鎖緊,大小以方便人員進(jìn)出為宜。

    必需

     

    URS7 

    塔壁冷卻:防止霧化干燥后成形藥粉因溫度較高或長(cháng)時(shí)間加熱干燥燒焦變性,塔壁應有冷卻裝置,主塔需加保溫層隔熱。

    必需

     

    URS8 

    防止物料黏壁,下錐體上應有振蕩下料器,噴霧塔內應有吹掃裝置。

    必需

     

    URS9 

    經(jīng)過(guò)蒸汽加熱及電加熱補償加熱的熱風(fēng)加熱前必須經(jīng)過(guò)初中三級過(guò)濾凈化,加熱后為過(guò)濾;管道應為不銹鋼SUS304材料制作。

    必需

     

    URS10 

    高速離心霧化機需變頻調速。噴頭電機風(fēng)冷降溫,霧化器采用水冷降溫

    必需

     

    URS11 

    為防止干燥的藥粉在冷卻過(guò)程中再次受潮,必須對冷卻空氣*行冷凍除濕

    必需

     

    URS12 

    物料采用“莫諾”衛生級泵進(jìn)料

    必需

     

    URS13 

    全密閉微負壓管道輸送

    必需

     

    URS14 

    冷凍除濕機,二級旋風(fēng)分離冷卻

    必需

     

    URS15 

    zui后在收粉車(chē)間集中收集,收料小桶

    必需

     

    URS16 

    排風(fēng)口排放標準應達到國家相應要求,應有濕式除塵系統

    必需

     

    URS17 

    變頻器 、軸承、傳動(dòng)軸等傳動(dòng)系統應能滿(mǎn)足機器zui大負荷產(chǎn)量要求,傳動(dòng)系統的設計應充分考慮方便維護、保養與檢修。

    必需

     

    URS18 

    配一套在線(xiàn)清洗設施(含噴槍、清洗加壓泵、清洗噴嘴等)

    必需

     

    3.3外觀(guān)及材質(zhì)要求

    URS19 

    任何與物料接觸的工作部分和輸送管路必須采用SUS/AISI 304不銹鋼或其他GMP認可的材質(zhì),其余部分采用符合GMP要求的其它材料制成,并提供相關(guān)材質(zhì)證明。

     

    必需

     

    URS20 

    所有和物料直接接觸金屬部件的內表面拋光粗糙度<0.6微米,并經(jīng)過(guò)鈍化處理。設備外表面為拋光的亞光不銹鋼本色, 不采用鏡面亮光的外表面。

     

    必需

     

    URS21 

    鍋體內壁底部為圓弧過(guò)渡,無(wú)衛生死角,不會(huì )產(chǎn)生物料滯留現象。

    必需

     

    URS22 

    設備外表面機械支架均采用304不銹鋼制作。

    必需

     

    URS23 

    各部件與鍋蓋的連接為弧線(xiàn)形過(guò)渡。

    必需

     

    URS24 

    設備表面所有緊固件都應為不銹鋼材質(zhì)。

    必需

     

    URS25 

    可拆卸部件應便于拆卸、清洗,并帶有衛生級快接卡箍。

    必需

     

    URS26 

    墊圈,密封圈和O形圈只能用制藥級或食品級聚合材料,例如聚四氟乙烯硅橡膠,并提供相關(guān)材質(zhì)證明。

    必需

     

    URS27 

    所有的焊接口進(jìn)行拋光處理,。

    必需

     

    3.4電氣自控要求

    URS28 

    采用西門(mén)子的PLC和觸摸屏控制,可中文顯示,所有工藝參數可以設定,顯示,記錄、存儲和調用;觸摸屏放置設備操作現場(chǎng),觸摸屏需防爆。

     

    必需

     

    URS29 

    自控系統預留至少10%的PLC輸入/輸出接點(diǎn)。

    必需

     

    URS30 

    需要配置主要工藝參數的數據采集和儲存追索系統。

    必需

     

    URS31 

    設備主要工藝參數、運行狀態(tài)應能準確的顯示和控制,同時(shí)能實(shí)現至少10個(gè)以上工藝處方的儲存。

     

    必需

     

    URS32 

    參數設定必須通過(guò)三級用戶(hù)權限管理保護(密碼)。如果不可行,則必須采取物理安全方式。

     

    必需

     

    URS33 

    設備必須設計有全自動(dòng)運行模式和半自動(dòng)/手動(dòng)運行模式,可以根據用戶(hù)需要靈活切換程序。

    必需

     

    URS34 

    斷電時(shí),設備立即停穩,以保護操作工、設備和產(chǎn)品?;謴凸╇姾笤O備不能自動(dòng)開(kāi)機,必須人工啟動(dòng)。斷電后保證PLC數據不丟失,保證程序完整。

     

    必需

     

    URS35 

    系統應具有診斷功能以識別和闡述故障。顯示導致設備停機的故障。

    必需

     

    URS36 

    系統的設計應能夠防止斷電情況下數據或配置參數的丟失。

    必需

     

    URS37 

    設備配用變頻器使用西門(mén)子等,控制系統電器元件使用施耐德、歐姆龍等。

    必需

     

    URS38 

    設備控制系統采用隔離防爆設計,現場(chǎng)電器元件及電機、風(fēng)機、泵均采用防爆型號,主控制系統放置在非防爆區

    必需

     

    常州力馬干燥科技有限公司

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