發(fā)酵液噴霧干燥機塔實(shí)驗步驟

發(fā)酵液噴霧干燥機塔運行前應作如下檢查

管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入。

門(mén)和觀(guān)察窗孔是否關(guān)上并檢查是否漏氣。

筒身底部和旋風(fēng)分離器底部的授粉筒在安裝前應檢查密封圈是否脫落。未脫落方可再旋緊授粉筒，授粉筒必須清潔和干燥。

檢查離心機運行的旋轉方向是否正確。

離心風(fēng)機出口處的調節蝶閥是否打開(kāi)，不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道。這一點(diǎn)必須引起充分注意。

進(jìn)料泵的連接管道是否接好，電機與泵的旋轉方向是否正確。

干燥室頂部安放噴霧頭是否蓋好，以免漏氣。

發(fā)酵液噴霧干燥機塔運行

首先開(kāi)啟送風(fēng)機，再開(kāi)啟引風(fēng)機，調節好送風(fēng)、引風(fēng)機調風(fēng)閥后并檢查各連接管道、門(mén)及快裝清洗口是否有漏氣，設定好進(jìn)、出風(fēng)溫度值，如正常即可開(kāi)啟電加熱，進(jìn)行筒身預熱，因熱風(fēng)預熱決定著(zhù)干燥設備的蒸發(fā)能力，在不影響被干燥物料的質(zhì)量的前提下，應盡可能提高進(jìn)風(fēng)溫度。

預熱時(shí)進(jìn)、出風(fēng)溫度達設定值后開(kāi)霧化器和加料泵先噴水，進(jìn)行設備試料前的試運轉，并對各參數做適當的調整。

調整好各參數后并一切正常情況下，方可加入料液，下料量應由實(shí)際情況做實(shí)時(shí)調整，直到調節到*狀態(tài)。料液的濃度應根據物料干燥的性質(zhì)溫度來(lái)配制。

干燥成品的溫度和濕度，取決于排風(fēng)溫度，在運行過(guò)程中，保持排風(fēng)溫度為一個(gè)常數是極其重要的，這取決于加料量的大小，加料量調節穩定。

產(chǎn)品濕度太高，可減少加料量，以提高出口溫度，產(chǎn)品的濕度太低，則反之。

干燥后的成品被收集。在塔體底部和旋風(fēng)分離器下部的授粉器內，在授粉器未經(jīng)充滿(mǎn)前就應調換，在調換授粉器時(shí)，必須先將上面的蝶閥關(guān)閉方可進(jìn)行。

發(fā)酵液噴霧干燥機塔關(guān)機及清洗

首先將物料料液轉換成清水噴5-10分鐘，收集產(chǎn)品后，關(guān)閉電加熱，排風(fēng)溫度低于設定值后關(guān)加料泵，進(jìn)風(fēng)溫度低于70度后關(guān)霧化器、引風(fēng)機、和送風(fēng)機。

打開(kāi)干燥塔清洗門(mén)觀(guān)察塔內狀況，將吸附在塔壁的干粉清掃下來(lái)，用高壓水槍沖洗主塔，將管道旋風(fēng)拆洗，zui后將管道 和旋風(fēng)安裝到原來(lái)的位置。