噴霧干燥塔噴頭故障及處理方法 

噴霧干燥塔在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )出現噴頭轉速太低，蒸發(fā)量太低，離心噴頭運轉時(shí)有雜聲或振動(dòng)的現象，應該如何應對呢？

噴頭轉速太低，蒸發(fā)量太低，主要是離心噴頭部件出了故障，所以要停止使用噴頭，檢查噴頭內部件。原因可能是：整個(gè)系統的空氣量減少；熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低；設備有漏風(fēng)現象，有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室。補救措施為：檢查離心機的轉速是否正常；檢查噴霧干燥設備離心機調節閥位置是否正確；檢查空氣過(guò)濾器及空氣加熱器管道是否堵塞；檢查電網(wǎng)電壓是否正常；檢查電加熱器是否正常工作；檢查噴霧干燥設備各組件連接是否密封。

離心噴頭運轉時(shí)有雜聲或振動(dòng)，主要由于噴霧干燥設備噴頭的清洗和保養不當引起的噴盤(pán)內附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形，也可能是離心盤(pán)動(dòng)平衡不好。解決辦法：檢查噴霧盤(pán)內是否有殘存物質(zhì)，若有應及時(shí)清洗；發(fā)現主軸有異常，要進(jìn)行更換對離心盤(pán)的動(dòng)平衡重新調整或更換。 

為了滿(mǎn)足市場(chǎng)需要，提高產(chǎn)品溶解性、沖調性和包裝性能。有的噴霧干燥設備增加了造粒的設備，但它會(huì )增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失，而MD型噴霧干燥機有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問(wèn)題。在噴霧干燥的降速干燥階段，隨著(zhù)水分的降低，粉末的溫度上升。以乳品為例，干燥塔下部的干燥空氣溫度為90～100℃時(shí)，粉末的溫度為60℃左右，為防止熱變性，希望干燥終了時(shí)迅速冷卻。對此LPG型噴霧干燥機在干燥塔的下部安裝了流動(dòng)冷卻室，這個(gè)系統有旋風(fēng)分離的微粉末，用空氣輸送到分離室下部的流動(dòng)冷卻室，和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右，然后排出，其結果對熱變性有很好的控制作用。