噴霧流化造粒干燥設備的維護知識和組成

造粒是噴霧流化造粒干燥設備長(cháng)時(shí)間運行或因操作不當，部分噴霧流化造粒干燥設備內會(huì )出現集料而影響正常運行，此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗。對于干燥塔內集料的清理，應打開(kāi)清掃門(mén)，用長(cháng)把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開(kāi)出料閥，用自來(lái)水沖洗塔內。旋風(fēng)分離器內集塵的清除，同樣需要打開(kāi)旋風(fēng)分離器，用掃帚清掃集料，必要時(shí)也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理，應打開(kāi)控制開(kāi)關(guān)，連續敲打，然后打開(kāi)清洗門(mén)，敲打布袋除塵器，zui后更換過(guò)濾袋。對于料漿管路系統的清理，應打開(kāi)雙向過(guò)濾器的排污閥，清洗過(guò)濾器濾網(wǎng)和管路，然后打開(kāi)料泵，以水代料，清洗泵管、穩壓包及管道。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間（一般600h左右（一般趁停產(chǎn)期間），需由維修人員對噴霧流化造粒干燥機進(jìn)行局部解體和維修保養。

噴霧流化造粒干燥機主要由供料系統、干燥系統、除塵系統、加熱系統和電器系統組成，而每一系統又包括一些相關(guān)噴霧流化造粒干燥機。

料漿霧化。料漿由供料系統中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥設備，壓力的能量轉換為動(dòng)能，料漿由下向上從噴嘴噴出，形成一層高速的液膜，液膜隨即分裂為液滴。霧化產(chǎn)生的液滴尺寸與壓力成反比，噴嘴的生產(chǎn)能力與壓力的平方成正比。

噴霧流化造粒干燥設備電加熱器和燃氣機熱風(fēng)爐等組成的加熱系統為干燥塔提供熱空氣。電器控制柜以及安裝于進(jìn)風(fēng)口和出料口監測溫度的現場(chǎng)傳感器等組成的電器系統對整個(gè)噴霧造粒干燥機的各個(gè)主要環(huán)節進(jìn)行監測和控制，保證整個(gè)噴霧流化造粒干燥機的正常運行。

在日常生產(chǎn)過(guò)程中，開(kāi)動(dòng)噴霧流化造粒干燥設備前應進(jìn)行必要的準備工作。首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng)，各個(gè)機械部件的潤滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，zui后檢查料漿攪拌桶內料漿的量以及濃度等情況，若出現問(wèn)題應及時(shí)排除。

后，打開(kāi)噴槍開(kāi)始造粒。噴霧流化造粒干燥設備運行后，應及時(shí)觀(guān)察霧化情況及料泵工作狀況，若出現堵槍現象需立即清洗或更換噴嘴。噴霧流化造粒干燥設備正常運行后，還應定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統運行情況，記錄各工藝參數，并注意清理振動(dòng)過(guò)濾篩。

如遇緊急情況，必須立即關(guān)停噴霧流化造粒干燥設備，應首先關(guān)停送風(fēng)機和料泵。如果突遇停電，應拉出燃氣機，使塔體自然降溫，然后打開(kāi)排污閥，排盡料漿管道內漿料，并清洗噴霧流化造粒干燥設備。