噴霧干燥塔價(jià)格較高，組成復雜，使用和維護難度較大。噴霧干燥塔的良好運轉，不僅能夠保證PTC熱敏陶瓷生產(chǎn)的正常進(jìn)行，還可以適當延長(cháng)造粒噴霧干燥塔使用壽命，因此對造粒噴霧干燥塔的正確操作以及加強維護保養十分必要。

造粒噴霧干燥塔維護與保養

造粒是PTC生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節，維持造粒噴霧干燥塔的正常運轉是保證PTC生產(chǎn)沸騰制粒干燥機穩定的必要條件。定期的清理、維護以及保養有助于及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，解決潛在故障，減少停機時(shí)間，保證生產(chǎn)正常穩定。

造粒噴霧干燥塔長(cháng)時(shí)間運行或因操作不當，部分造粒噴霧干燥塔內會(huì )出現集料而影響正常運行，此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗。對于噴霧干燥塔內集料的清理，應打開(kāi)清掃門(mén)，用長(cháng)把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開(kāi)出料閥，用自來(lái)水沖洗沸騰制粒干燥機塔內。旋風(fēng)分離器沸騰制粒干燥機內集塵的清除，同樣需要打開(kāi)旋風(fēng)分離器，用掃帚清掃集料，必要時(shí)也需用水沖洗。對于袋式除沸騰制粒干燥機塵器的清理，應打開(kāi)控制開(kāi)關(guān)，連續敲打，然后打開(kāi)清洗門(mén)，敲打布袋除塵沸騰制粒干燥機，zui后更換過(guò)濾袋沸騰制粒干燥機。對于料漿管路系統的清理，應打開(kāi)雙向過(guò)濾器的排污閥，清洗過(guò)濾器沸騰制粒干燥機濾網(wǎng)和管路，然后打開(kāi)料泵，以水代料，清洗泵管、穩壓包及管道。

經(jīng)過(guò)一段時(shí)間（一般600h左右）的運轉，需對造粒噴霧干燥塔進(jìn)沸騰制粒干燥機行必要的檢查與養護。對于供料系統，應檢查過(guò)濾器、管道、閥門(mén)、噴嘴等，看有無(wú)堵塞，定時(shí)清洗，檢查沸騰制粒干燥機噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機時(shí)更換。應檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對沸騰制粒干燥機于風(fēng)機，應查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無(wú)震動(dòng)、噪音等，沸騰制粒干燥機必要時(shí)清洗風(fēng)葉和對風(fēng)葉做平沸騰制粒干燥機衡校對。對于加熱器，應檢查熱沸騰制粒干燥機管是否正常，必要時(shí)清洗油管、油泵、油嘴三處的過(guò)濾網(wǎng)。另外，還應留意各電動(dòng)機有無(wú)發(fā)熱、振動(dòng)、異聲等情況，控制柜的儀表和電器工作是否正常等。

日常操作及注意事項

在日常生產(chǎn)過(guò)程中，開(kāi)動(dòng)造粒噴霧干燥塔前應進(jìn)行必要的準備工作。首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng)，各個(gè)機械部件的潤滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢沸騰制粒干燥機查電壓和儀表是否正常，zui后檢查料漿攪拌桶內料漿的量以及濃度等情況，若出現問(wèn)題應及時(shí)排除。

隨后依次開(kāi)啟送風(fēng)機、抽風(fēng)機，接著(zhù)打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)開(kāi)始升溫。當出料口溫度達到設定溫度時(shí)（一般為130℃左右），啟動(dòng)料泵和除塵系統。當泵壓達到2MPa后，打開(kāi)噴槍開(kāi)始造粒。造粒噴霧干燥機運行后，應及時(shí)觀(guān)察霧化情況及沸騰制粒干燥機料泵工作狀況，沸騰制粒干燥機若出現沸騰制粒干燥機堵槍現象需立即清洗或更換噴嘴。

造粒噴霧干燥塔正常運行后，還應定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統運行情況，記錄各工藝參數，并注意清理振動(dòng)過(guò)濾篩。

造粒結束時(shí)，應首先關(guān)沸騰制粒干燥機停加熱裝置，停止燃氣機運行。然后關(guān)閉噴槍閥門(mén)，更換噴槍?zhuān)瑪Q下噴嘴并沖洗干凈。當進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機和抽風(fēng)機的運行。接著(zhù)清理干燥塔和除塵器內余料，關(guān)閉除塵器及氣錘沸騰制粒干燥機，zui后關(guān)閉總電沸騰制粒干燥機源，完成生產(chǎn)操作。

如遇緊急情況，必須立即關(guān)停造粒噴霧干燥塔，應首先關(guān)停送風(fēng)機和料泵。如果突遇停電，應拉出燃氣機，使塔體自然降溫，然后打開(kāi)排污閥，排盡料漿管道內漿料，并清洗造粒噴霧干燥塔。