220萬(wàn)大卡燃油熱風(fēng)爐

一、技術(shù)參數：

1、供熱量220×104kcal/h220萬(wàn)大卡/小時(shí)

2、供熱溫度~500℃輸出口熱風(fēng)溫度  

3、供熱溫度精度±5℃輸出口測點(diǎn)

4、燃油量288Kg /h燃油熱值10000 kcal/ Kg

5、裝機容量18KW

6、換熱器鼓風(fēng)量15900Nm3/h標態(tài)20℃時(shí)空氣進(jìn)風(fēng)量

7、燃燒熱效率　≥98％

8、換熱熱效率　≥78％

9、空氣側壓力損失3500Pa

10、煙氣側壓力損失2600Pa

二、技術(shù)說(shuō)明：

我公司生產(chǎn)的RLY型熱風(fēng)爐，以輕油為燃料，通過(guò)內筒壁換熱及混風(fēng)，熱效率高，使用效果好。廣泛應用在涂裝，化工，食品，建材，醫藥等等領(lǐng)域的烘干供熱系統。

三、主要優(yōu)點(diǎn)：

1，熱效率高。

2，操作簡(jiǎn)便，只需一人操作控制開(kāi)關(guān)即可，火焰大小可以調節以控制溫度

3，設備占地面積小，燃燒室和換熱器一體設計。

四、技術(shù)概述

1、常州力馬干燥工程有限公司生產(chǎn)的的間接式燃油熱風(fēng)爐在能獲得較高的工作溫度的前提下，具有熱效率高，并能在在不同工作條件下，均能保持*熱效率。并擁有智能化控制系統，只要您用手指輕輕一按，就可進(jìn)行穩定的加熱和的溫度調節。

2、換熱器是新型列管式換熱器，分為高溫段和低溫段，高溫段采用噴流換熱技術(shù)；低溫段采用插件換熱技術(shù)，增加氣體換熱流程，打破管內氣體隔膜層。有效提高換熱效率并且延長(cháng)換熱器使用壽命，高溫段選用310S耐高溫不銹鋼，低溫段選用304不銹鋼。

五、產(chǎn)品組成

1、主機：

間接燃油熱風(fēng)爐主機由燃燒器、爐本體和換熱器三大部分組成。

2、配套輔機：

由供熱系統、燃燒系統、電器控制系統三部分組成。

供熱系統：由熱風(fēng)爐爐體、換熱器、風(fēng)機、熱風(fēng)管道等組成。

保溫系統：硅酸鋁、彩鋼板外包

燃燒系統：由燃燒器及燃燒器配套件、燃油管線(xiàn)等組成。

控制系統：由控制柜及現場(chǎng)監測、顯示、儀表等組成。

六、供熱系統設備說(shuō)明：

6.1、熱風(fēng)爐本體：

燃氣熱風(fēng)爐是系統的主要部分，熱風(fēng)由此獲得熱源。而燃燒器可根據用戶(hù)的需要配置，當用戶(hù)不國產(chǎn)或進(jìn)口燃燒器品牌要求時(shí)，其標準的配置是配套進(jìn)口燃燒器。

6.2、風(fēng)機：

風(fēng)機為熱風(fēng)在熱風(fēng)爐及熱風(fēng)管路中的運動(dòng)提供動(dòng)力，強制熱風(fēng)保持紊流運行狀態(tài)，換熱良好。

6.3、控制系統設備說(shuō)明：

燃氣熱風(fēng)爐控制系統由干燥塔設備控制系統兼容電源控制于一體。運行時(shí)能現場(chǎng)對供熱系統的壓力、設備工作狀態(tài)等進(jìn)行檢測、顯示和控制，并能進(jìn)行從點(diǎn)火到運行及按設定的工藝溫度熱負荷進(jìn)行自由調節控制?？刂乒駝?dòng)力電源：380VAC三相四線(xiàn)制；控制電源：220VAC；頻率：50HZ。

控制系統功能實(shí)現：

控制系統動(dòng)力設備（燃燒器風(fēng)機）的啟/停，監測電機運行狀況 

根據實(shí)際工況控制熱風(fēng)出口溫度

為用熱設備提供滿(mǎn)足負荷要求的高溫熱風(fēng)

實(shí)現熱風(fēng)爐負荷自動(dòng)調節功能

實(shí)現熱媒爐在各種非正常工況下的安全聯(lián)鎖保護功能

保持整個(gè)系統穩定運行，實(shí)現不間斷連續運行