VC流化床底噴包衣機

背景技術(shù)

流化床包衣機是由一種制劑工業(yè)上的干燥裝置改進(jìn)產(chǎn)生，流化床使用霧化操作系統及包衣方式使制粒，制微丸，包衣工序和干燥工序在流化床中一次完成，降低了能耗。流化床制?；蛑莆⑼璧膰婌F方法有多種，底端式噴霧方法是其中的一種。底端式噴霧方法是把噴嘴設置在氣流分布板中心處的導流筒內，流化顆粒、微丸或片劑在導流筒內接受粘合劑或包衣溶液的方法，具有包衣效率高，微丸不易粘連的優(yōu)點(diǎn)，是常用的微丸包衣方式?，F有的底噴包衣機存在以下問(wèn)題：導流筒使VC微囊豎向鼓泡狀態(tài)的運動(dòng)方式容易讓顆粒始終處于導流筒的下部位置，導致需要通過(guò)長(cháng)時(shí)間的包衣操作才能實(shí)現顆粒的包衣均勻；噴槍容易發(fā)生堵槍的情況，需要包衣機停機倒出顆粒才能繼續，操作麻煩費時(shí)。

為了克服現有技術(shù)中VC流化床底噴包衣機容易使微囊聚集難以噴液以及容易堵槍的不足，提供了一種使微囊能夠持續散開(kāi)循環(huán)運動(dòng)、噴槍噴灑流暢的微囊流化床底噴包衣機及包膜VC的生產(chǎn)方法。

VC流化床底噴包衣機，包括上大下小的棱臺腔體結構的擴展室，所述擴展室下端為開(kāi)口，開(kāi)口連接有送風(fēng)口，所述擴展室左、右側壁分別設有下開(kāi)口與送風(fēng)口連通，上開(kāi)口朝向擴展室內腔的左進(jìn)風(fēng)管、右進(jìn)風(fēng)管，所述擴展室設有矩形片狀的空氣分配板，所述空氣分配板設有若干相互平行的貫通板表面的通氣孔，所述空氣分配板包括分別與左進(jìn)風(fēng)管上開(kāi)口端、右進(jìn)風(fēng)管上開(kāi)口端、擴展室開(kāi)口端連接的左空氣分配板、右空氣分配板、空氣分配橫板，所述左空氣分配板、右空氣分配板的通氣孔與擴展室的中軸線(xiàn)垂直，所述空氣分配橫板的通氣孔與擴展室的中軸線(xiàn)平行，所述送風(fēng)口設有噴嘴朝向空氣分配橫板的噴槍?zhuān)鰢姌尩膰娮熘糜跀U展室的中軸線(xiàn)，所述擴展室的腔內設有條狀的一導流板，所述一導流板的前、后端與擴展室的前、后側壁固定，所述一導流板的左、右端與擴展室的左、右側壁留有距離，所述右進(jìn)風(fēng)管上開(kāi)口、左進(jìn)風(fēng)管上開(kāi)口分別位于一導流板的上、下方。

流化床機身外部連接有進(jìn)風(fēng)處理系統、出風(fēng)處理系統和控制系統。左空氣分配板、右空氣分配板、空氣分配橫板的孔洞連通送風(fēng)口與擴展室，成為在擴展室腔內的送風(fēng)口。左空氣分配板、右空氣分配板、空氣分配橫板在擴展室不同的位置開(kāi)啟送風(fēng)模式，左空氣分配板、左空氣分配板位置相對錯開(kāi)使風(fēng)向相反，空氣分配橫板風(fēng)向向上：左進(jìn)風(fēng)管通過(guò)左空氣分配板向擴展室空腔噴出由左至右的氣流，送風(fēng)口垂直上噴空氣，將氣流帶至右進(jìn)風(fēng)管管口，由右空氣分配板噴出的空氣帶動(dòng)氣流由右至左，微囊跟隨這股氣流流動(dòng)，在重力作用下掉至左送風(fēng)管的管口，再次進(jìn)入循環(huán)。一導流板隔絕不同風(fēng)向，使擴展室中的氣流形成橫向循環(huán)系統圖中箭頭所示。微囊的循環(huán)路程流暢無(wú)障礙，不易聚集、方便噴槍均勻噴灑霧氣；噴槍外部連接有噴液系統，噴液系統中為VC微囊的包衣噴液，噴灑噴霧后加入氣流循環(huán)系統，微囊經(jīng)過(guò)循環(huán)噴液，保證達到表面*包裹包衣，噴槍置于循環(huán)空間外，不接觸VC微囊的運動(dòng)軌跡，使微囊流暢運動(dòng)。