流化床底噴包衣機120L

目前，對于固體制劑用的底噴包衣裝置，大都采用wuster包衣裝置，該裝置主要存在兩個(gè)缺點(diǎn)：

包衣噴頭與氣流分配板固定，當發(fā)生堵槍情況時(shí)，需要設備停機，將制藥顆粒倒出后再清槍?zhuān)僮髌饋?lái)相當麻煩，且無(wú)法保證包衣效果。

制藥顆粒在導流筒內呈鼓泡狀態(tài)運動(dòng)，制藥顆粒一旦進(jìn)入導流筒后，靠下部分的顆粒便會(huì )始終處于導流筒的下部位置，這樣，就需要通過(guò)長(cháng)時(shí)間的包衣操作才能實(shí)現顆粒的包衣均勻。

一種流化床底噴包衣裝置,可以實(shí)現在線(xiàn)清槍?zhuān)僮鞣奖?；導流筒內顆粒呈螺旋狀運動(dòng)，使顆粒包衣效果更好，包衣時(shí)間大幅度縮短，包衣效率大幅提升。

流化床底噴包衣裝置，包括具有中空腔的流化床本體，所述流化床本體包括本體上部、本體下部，所述流化床本體上部設有制藥顆粒；其特征在于，所述流化床本體上部的中空腔內同軸豎直設有導流筒，所述導流筒的軸向外側設有導流筒升降機構，所述導流筒升降機構通過(guò)從所述本體上部的外壁穿入并與其垂直連接的轉軸與操作手輪間接相連；

導流筒的底部下方設有位于所述流化床本體上部與流化床本體下部之間的氣流分配板，所述氣流分配板上居中設有與所述導流筒的內腔貫通的氣流孔，并與所述本體下部定位相連；

所述流化床本體下部的中空腔內設有噴頭安裝座，所述噴頭安裝座的頂部連接在所述氣流分配板上；

氣流分配板上設有緊貼其氣流孔內壁設置的壓塊；所述壓塊上設有與所述導流筒和氣流分配板的氣流孔同軸貫通的錐形中心孔，其底面與所述噴頭安裝座的上部之間設有截留網(wǎng)；

流化床本體下部的外壁上設有噴頭基座，所述噴頭基座上設有從其外端穿入至所述噴頭安裝座內的包衣噴頭；

包衣噴頭的噴嘴正對所述壓塊的錐形中心孔且突出于所述截留網(wǎng)的頂面。