噴干塔是一個(gè)把原料液放入霧化器內分離為霧滴，以熱空氣或者別的氣體和霧滴直接接觸的辦法來(lái)獲取粉粒形狀產(chǎn)品的干燥過(guò)程。在20世紀三四十年代。噴霧干燥技術(shù)已廣泛應用于洗滌劑、乳制品、脫水食品、染料、水泥、化肥的生產(chǎn)過(guò)程中。目前常見(jiàn)的奶粉、速溶咖啡、方便食品湯料等便是從噴霧干燥過(guò)程中獲得的產(chǎn)品。 初，噴霧干燥技術(shù)僅應用于我國乳品行業(yè)，后來(lái)相繼被制藥、染料與洗滌劑等等行業(yè)應用，如今噴霧干燥技術(shù)在我國的應用已非常普遍。特別是在制藥與陶瓷行業(yè)。噴霧干燥的運用愈加廣泛。噴霧干燥技術(shù)在制藥行業(yè)有著(zhù)極其特殊的用途，極大地簡(jiǎn)化且縮短了中藥提取液至制劑的半成品或者成品的工藝與時(shí)間，提升了生產(chǎn)效率與藥品的質(zhì)量。

　　噴干塔的特點(diǎn)

　　1、干燥速度快，完成只需數秒鐘；

　　2、適宜于熱敏性物料干燥；

　　3、使用范圍廣：根據物料的特性，可以用于熱風(fēng)干燥、離心造粒和冷風(fēng)造粒，大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機生產(chǎn)；

　　4、由于干燥過(guò)程是在瞬間完成的，產(chǎn)成品的顆?；旧夏鼙３忠旱谓频那驙?，產(chǎn)品具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性；

　　5、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝。對于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份，在一定范圍內，可改變操作條件進(jìn)行調整，控制、管理都很方便；

　　6、為了使物料不受污染和延長(cháng)設備壽命，凡是與物料接觸部分，均可以采用不銹鋼材料制造。