粉狀農藥盤(pán)式干燥機200-300kg/h

粉狀農藥產(chǎn)品，間歇生產(chǎn)，濕粉經(jīng)離心后干燥包裝；

經(jīng)濃縮離心后濕粉含濕量10%，

產(chǎn)品干燥后含濕量＜0.5%，PH值6-7，熔點(diǎn)84℃；

成品細度：80目左右，堆比重615kg/m³，產(chǎn)品有異味、易燃易爆、有熱敏性質(zhì)；

干燥產(chǎn)能要求200-300kg/h；

現使用閃蒸（熱水加熱）烘干，容易出現主機內物料結壁，雙旋風(fēng)接收到混合放料器，混合器選用螺帶式攪拌器，物料流動(dòng)性差，底部不易出料；

環(huán)保要求較高，閃蒸后尾氣不易處理，需對溶劑進(jìn)行回收；

濕物料自加料器連續地加到干燥器上部一層干燥盤(pán)上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動(dòng)使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線(xiàn)流過(guò)干燥盤(pán)表面，在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣，在大干燥盤(pán)上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列，物料得以連續地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入，從另一端導出。已干物料從后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層，后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤(pán)式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風(fēng)機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應操作。