氫氧化鋁、氫氧化鐵閃蒸干燥機XSG-14

整套閃蒸干燥系統，包括進(jìn)料系統、干燥主體、供熱設備、出料設備、收塵設備、排氣筒、PLC控制系統（預留DCS接口）等。

要求

介質(zhì)情況：鐵鋁渣，主要成分為氫氧化鋁、氫氧化鐵等，含水~70%，溫度~65℃，*烘干后平均粒徑小于10um，常壓，液相介質(zhì)含硫酸，pH~6.0，物料粘性較大，有部分塊狀存在，zui大5cm。

操作情況：

運行狀態(tài)：連續運行。設計壽命20年。要求設備可實(shí)現無(wú)人值守運行。

使用環(huán)境：室內布置，冬季室溫約16℃。

加熱熱源為0.6MPa飽和蒸汽，請考慮從室外抽新風(fēng)。

2.3技術(shù)和性能要求：

處理量：處理能力：濕渣量5.7t/h，濕渣含水~70%，要求滿(mǎn)負荷運行時(shí)，干燥后平均含水不超過(guò)40%，局部波動(dòng)5%以?xún)?，即干燥后的渣zui高含水不超過(guò)45%。閃蒸機要求設計工作負荷波動(dòng)范圍50-110%。

范圍描述：

界區1：自受料倉接口處到進(jìn)料系統，進(jìn)料系統自帶打散系統，并自帶計量裝置，可手動(dòng)及自動(dòng)調整輸送量；進(jìn)料口中心距閃蒸干燥配置區域中心線(xiàn)~6535mm；

界區2：物料收集接口處，經(jīng)閃蒸干燥后的物料收集點(diǎn)不超過(guò)兩個(gè)，出料口高度>=1.5m；其中各物料收集口處均設置星型閥，下料過(guò)程可實(shí)現手動(dòng)控制。

界區范圍見(jiàn)附圖。

設備自帶PLC控制系統，并預留DCS接口，所有操作可在中控室實(shí)現； 

由于介質(zhì)含硫酸，在干燥過(guò)程中，隨著(zhù)水分蒸發(fā)，局部硫酸濃度會(huì )增加，在高溫狀態(tài)下腐蝕性會(huì )有所增強，請考慮過(guò)流部件防腐，建議材質(zhì)304，請供貨商核實(shí)材料。

全套設備配置在寬8.5m長(cháng)36m高13m的空間內，長(cháng)度方向兩端已各預留6m通道。閃蒸干燥設備的配置要求見(jiàn)附件，供貨商需要滿(mǎn)足附圖所示的尺寸要求。

根據當地環(huán)保要求，廢氣粉塵小于10mg/Nm3, 除塵后煙氣溫度應高于露點(diǎn)溫度20℃，經(jīng)處理的廢氣經(jīng)排氣筒排大氣。

需考慮閃蒸塔下部積料的清理措施。

出料溫度≤80℃。

2.4其它： 

全套設備配置在獨立的區域，需自行考慮檢修空間及操作空間、通道，樓梯等設施；

全套設備配置在主廠(chǎng)房?jì)?，要求選用靜音設備，噪音超過(guò)60dbA的需隔音處理；

能耗：每蒸發(fā)一噸水蒸汽消耗不超過(guò)2.5t。