1400Kg/H硫酸銨晶體氣流干燥系統

硫酸銨晶體干燥系統，整套流程為硫酸銨溶液首先在MVR裝置進(jìn)行結晶，然后經(jīng)過(guò)離心機甩干，zui后進(jìn)入本干燥裝置進(jìn)行干燥，干燥完后進(jìn)入噸袋包裝。干燥裝置采用氣流干燥，蒸汽加熱，布袋除塵器除塵，該裝置包含噸袋包裝。此套系統能將含水量為7%的硫酸銨晶體干燥至0.5%以下，且每小時(shí)可處理1400Kg的物料；工藝管道管件及閥門(mén)材料為316L不銹鋼， 符合美標系列管道和法蘭標準。

硫酸銨脈沖氣流干燥成套工藝使用脈沖氣流干燥機為干燥主機，該系統具有操作空間噪音小、設備緊湊、處理量大等特點(diǎn)，在硫酸銨干燥行業(yè)有著(zhù)廣泛的應用。
工作原理：來(lái)自離心機的硫酸銨晶體顆粒經(jīng)過(guò)雙螺旋進(jìn)料絞龍定量輸送至氣流干燥機內,而自然空氣在系統引風(fēng)機作用下進(jìn)入蒸汽換熱器被加熱成熱風(fēng)進(jìn)入干燥機內；進(jìn)入干燥機的硫酸銨顆粒與熱風(fēng)接觸隨熱氣流順氣流干燥管向上運動(dòng)，同時(shí)大顆?；虺蓧K的硫酸銨晶體由于重量較大下落，在打散裝置處被打散齒破碎，隨高速的干燥氣流向上運動(dòng)。在氣流管內，硫酸銨升溫并迅速脫除了水分，達到干燥效果，二級串聯(lián)旋風(fēng)除塵器將氣流中的絕大部分硫酸銨收集，zui后廢空氣進(jìn)入引風(fēng)機，經(jīng)引風(fēng)機加壓后進(jìn)水洗塔水洗排空。