150Kg/h中藥配方顆粒壓力式噴霧干燥機

設備有效水份蒸發(fā)量：150Kg/h，物料不得焦化變質(zhì)，成品含水率≤4% 。
設備范圍：進(jìn)料罐至zui終產(chǎn)品出口的整個(gè)工藝流程（設備平臺甲供）；包含設備設計、制造、運輸（包括二次轉運）、安裝和調試驗收，本項目為交鑰匙工程。
工藝描述：中藥浸膏液通過(guò)高壓泵送至設備的干燥室頂部，通過(guò)干燥室頂部的高壓噴嘴將物料分散成霧狀，在干燥室中與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成小顆粒狀成品，然后通過(guò)旋風(fēng)分離器進(jìn)行風(fēng)選、冷卻、出料再經(jīng)冷風(fēng)輸送系統將合格物料輸送至潔凈區進(jìn)行收料。
設備結構主要包括：進(jìn)風(fēng)系統（空氣過(guò)濾器、送風(fēng)及加熱系統）、進(jìn)料系統、霧化系統、主塔、排風(fēng)系統、氣動(dòng)振打系統、冷風(fēng)輸送系統、PLC控制系統等。
設備塔體結構為立式圓筒、下錐封、上平蓋結構。
為避免干燥室壁粘附物料長(cháng)時(shí)間受熱而軟化和焦化，設備塔體錐體配置夾套空氣冷卻系統，同時(shí)配置氣打系統，減少干燥室壁物料的粘附或吸附，從而使設備能連續運行,提高產(chǎn)品質(zhì)量和收率。
設備配置冷風(fēng)輸送系統，將制品迅速帶離高溫區、冷卻，同時(shí)輸送至潔凈區集中收粉。
為符合食品、制藥生產(chǎn)的衛生要求，設備凡與凈化空氣及物料接觸處均采用SUS304不銹鋼板，內壁焊縫磨平拋光。凡與物料接觸的空氣（干燥空氣、制品風(fēng)送冷卻空氣）均需經(jīng)過(guò)初中三級凈化處理。
設備采用一級旋風(fēng)收粉、水膜除塵器凈化排空尾氣。
噴霧干燥設備各單元及管道采用在線(xiàn)清洗及人工清洗相結合的方式，保證設備清洗效果，同時(shí)防止清洗系統結構部件（清洗球等）對設備運行過(guò)程中物料干燥及收粉的影響。