LPG-200木質(zhì)素噴霧干燥機系統

本次采購的噴霧干燥系統應具備以下兩種生產(chǎn)方式：

（1）高溫加工方式：利用亞銨法制漿過(guò)程中產(chǎn)生的黑液或黃液，經(jīng)過(guò)蒸發(fā)濃縮至固含量50%左右，直接進(jìn)行噴霧干燥得到木質(zhì)素干粉。

（2）低溫加工方式：整個(gè)加工處理過(guò)程，溫度控制在80℃以下，利用噴霧干燥設備直接將液體菌劑加工處理為菌劑干粉。
1.1.2  產(chǎn)品參數
1.1.2.1 高溫噴霧干燥技術(shù)參數
（一）黑液技術(shù)參數

（二）木質(zhì)素干粉含水量：≤5%

木質(zhì)素干粉產(chǎn)量：≥4噸/小時(shí)
1.1.2.2 低溫噴霧干燥技術(shù)參數

（一）噴霧前技術(shù)參數

（1）有效活菌數：66億/克

（2）固含量：40%

（3）溫度：常溫

（4）日處理量需：≥3.2噸/天（24小時(shí)）

（二）噴霧后技術(shù)要求

（1）菌粉有效活菌數：≥150億/克

（2）損失率（噴霧死亡有效活菌總數/噴霧前物料有效活菌總數）：≤5%
1.2 安裝使用地點(diǎn)

江西南昌

2、噴霧干燥線(xiàn)技術(shù)原則及標準規范
2.1技術(shù)原則

2.1.1保證設備工藝具有*、可靠的技術(shù)，能夠保證質(zhì)量完好，滿(mǎn)足我方要求，并且能滿(mǎn)足長(cháng)期穩定運行需要。

2.1.2設備過(guò)流部件材質(zhì)為316L不銹鋼。

2.1.3 生產(chǎn)線(xiàn)各設備不得漏料，或造成車(chē)間內有大量粉塵，工作環(huán)境達到國家相關(guān)規定標準

2.1.4 除塵系統粉塵排放量必須小于150mg/立方

2.1.5 采用*控制方式，提高系統自動(dòng)化程度，保證整個(gè)系統的穩定運行。

2.1.6 材料選擇上保證適應實(shí)際運行條件的需要，考慮適當的腐蝕余量。

2.1.8整個(gè)生產(chǎn)系統提供合適數量的檢修口、取樣口，方便操作。

2.1.9 各執行單元均設有控制和安全裝置，實(shí)現自動(dòng)連續運轉，低故障率，確保不合格率在zui低范圍之內。

2.1.10 系統具有故障顯示功能，并有完善的故障保護及連鎖停機功能，整個(gè)操作系統使用簡(jiǎn)單，功能完善，便于檢修和維護；

2.1.11 該主體設備及其附屬部件均必須按照國家標準進(jìn)行防腐刷漆。

2.3.12 材料壽命：該生產(chǎn)線(xiàn)的服務(wù)壽命為10年。